レイカス連続波ファイバーレーザー RFL-QCW450

Raycus の RFL-QCW450 は、ピーク出力 450W の準連続波 (QCW) ファイバー レーザーです。高パルス エネルギーと高ビーム品質を兼ね備え、精密溶接、穴あけ、特殊材料加工などの用途向けに設計されています。主な利点と機能は次のとおりです。

1. 主な利点

（１）準連続波（QCW）動作モード

高いパルスエネルギー + 低い平均電力、短時間の高エネルギー加工（スポット溶接や穴あけなど）に適しています。

デューティ サイクルは調整可能 (標準値 1% ～ 10%) で、さまざまな材料のニーズを満たし、過度の熱影響部 (HAZ) を回避します。

（２）高ピーク電力（450W）

単一パルスエネルギーは高く（最大数十ミリジュール）、反射率の高い材料の処理（銅やアルミニウムの溶接など）に適しています。

連続レーザー (CW) と比較して、QCW モードではスパッタが低減され、処理品質が向上します。

（３）高ビーム品質（M²≤1.2）

小さな焦点スポットで、精密な微細溶接や微細穴加工（電子部品や医療機器など）に適しています。

（４）高反射材料に対する強い耐性

反射防止設計を採用し、銅、アルミニウム、金、銀などの高反射率材料に適しており、レーザーの安定性を保護します。

（５）長寿命と高い信頼性

Raycus 独自の光ファイバー技術を採用し、電気光学効率は 30% 以上、寿命は 100,000 時間以上です。

長期にわたる安定した動作を保証するインテリジェントな温度制御システム。

2. 主な特徴

（１）柔軟なパラメータ調整

さまざまなプロセス要件を満たすために、パルス幅、周波数、電力の独立した調整をサポートします。

豊富な外部制御インターフェース (RS232/RS485、アナログ制御) により、自動化の統合が容易になります。

（２）低熱入力処理

QCW モードは熱の蓄積を減らし、熱に敏感な材料 (薄い金属や電子部品など) に適しています。

（３）コンパクトな設計と簡単な統合

小型サイズなので、自動化機器やロボットアーム システムへの OEM 統合に適しています。

3. 代表的な用途

（１）精密溶接

パワーバッテリータブ溶接（銅、アルミ材、スパッタ低減）。

3Cエレクトロニクス（カメラモジュール、FPCフレキシブル基板溶接）。

宝石・時計業界（貴金属の精密スポット溶接）。

（２）微細穴加工

燃料ノズルの穴あけ（高精度、バリ無し）。

電子部品の打ち抜き加工（PCB微細穴、半導体パッケージング）。

（３）特殊材質表示

ガラス、セラミックの内側彫刻（材料の破損を防ぐための QCW モード）。

高反射金属マーキング（銅やアルミのシリアルナンバーマーキングなど）。

4. CW連続レーザーの利点の比較

特徴 RFL-QCW450 (QCW) 通常の450W連続レーザー (CW)

動作モード パルス（高ピーク電力） 連続出力

熱の影響 低（短パルス） 高（連続加熱）

適用材料 高反射金属、薄板材料 普通鋼、ステンレス鋼

加工タイプ スポット溶接、穴あけ、精密微細加工 切断、深溶着

5. 適用可能な業界

新エネルギー（動力電池溶接、エネルギー貯蔵電池製造）。

3Cエレクトロニクス（精密電子部品加工）。

医療機器（手術器具、インプラント溶接）。

航空宇宙（精密部品の穴あけ、溶接）。

6. まとめ

Raycus RFL-QCW450のコアバリュー：

高いピークパワー＋低い熱入力で精密加工に適しています。

反射防止素材、優れた銅アルミ溶接効果。

さまざまなプロセス要件を満たす柔軟で調整可能なパラメータ。

長寿命と高い安定性、産業用途に最適