コヒーレント固体レーザー Compact SE

Coherent Compact SE は、工業用マーキング、彫刻、マイクロマシニング、科学研究アプリケーション向けに設計された、信頼性の高いコンパクトなダイオード励起固体レーザー (DPSS) です。このシリーズのレーザーは、高いビーム品質、長寿命、低いメンテナンス コストで知られており、安定性と精度に対する要件が高いシナリオに適しています。

1. コア機能

（１）高いビーム品質と安定性

波長: 通常は 532 nm (緑色光) または 1064 nm (赤外線)、一部のモデルではオプションで 355 nm (紫外線) にすることもできます。

ビーム品質（M²）：<1.2（回折限界に近い）、微細加工に適しています。

電力安定性: ±1% (長期)、処理の一貫性を確保します。

（２）コンパクトなデザインと工業グレードの耐久性

小型: 自動化生産ラインや OEM 機器への統合に適しています。

オールソリッドステート設計: ガスまたは液体の冷却は不要で、振動やほこりに耐性があります。

長寿命: 20,000 時間以上 (標準)。ランプ励起レーザーよりもはるかに長い。

（３）柔軟なパルス制御

繰り返し率: 単一パルスから数百 kHz (モデルによって異なります)。

調整可能なパルス幅: ナノ秒レベル (約 10～200 ns)、さまざまな材料処理要件に適しています。

外部トリガー: TTL/アナログ変調をサポートし、PLC および自動化制御と互換性があります。

（４）運用コストが低い

高い電気光学効率（> 10%）で、従来のランプ励起レーザーよりもエネルギー効率に優れています。

メンテナンスフリー: ランプやガスを交換する必要がないため、ダウンタイムが短縮されます。

2. 代表的な用途

（１）レーザーマーキング・彫刻

金属マーキング：シリアルナンバー、QRコード、ロゴ（ステンレス、アルミ合金など）。

プラスチック/セラミックマーキング: コントラストが高く、熱による損傷がありません。

電子部品のマイクロ彫刻：PCB、チップ識別。

（２）精密マイクロマシニング

脆性材料の切断: ガラス、サファイア、セラミック (UV モデルの方が適しています)。

薄膜除去：太陽電池およびタッチスクリーンの ITO 層のエッチング。

穴あけ加工：高精度微細穴加工（インクジェットプリンタのノズルなど）。

（３）科学研究と医療

蛍光励起（532 nmは生物学的イメージングに適しています）。

レーザー誘起ブレークダウン分光法（LIBS）。

眼科手術（網膜治療用の532 nmなど）。

3. 技術的パラメータ（代表的なモデルを例に挙げる）

パラメータ Compact SE 532-1 (緑色光) Compact SE 1064-2 (赤外線)

波長 532 nm 1064 nm

平均電力 1 W 2 W

パルスエネルギー 0.1 mJ (@10 kHz) 0.2 mJ (@10 kHz)

繰り返し周波数 単一パルス – 100 kHz 単一パルス – 200 kHz

パルス幅 15～50 ns 10～100 ns

ビーム品質（M²）<1.2 <1.1

冷却方式 空冷/パッシブ冷却 空冷/パッシブ冷却

4. 競合製品の比較（コンパクトSEと従来のレーザー）

特徴 コンパクトSE（DPSS）ランプ励起YAGレーザー ファイバーレーザー

ビーム品質 M² <1.2 (優良) M² ~5–10 (不良) M² <1.1 (優良)

寿命 >20,000時間 500～1000時間（ランプ交換が必要） >100,000時間

メンテナンス要件 メンテナンスフリー ポンプランプの定期的な交換 基本的にメンテナンスフリー

適用シナリオ 精密マーキング、微細加工 粗加工、溶接 高出力切断/溶接

5. メリットのまとめ

高精度: 優れたビーム品質 (M²<1.2)、ミクロンレベルの加工に適しています。

長寿命でメンテナンス不要: オールソリッドステート設計で消耗品が不要、運用コストを削減します。

柔軟な変調: 繰り返し周波数とパルス幅の範囲が広く、さまざまな材料に適しています。

コンパクトでポータブル: OEM 機器や自動化生産ラインに簡単に統合できます。

適用業界: 電子機器製造、医療機器、宝石彫刻、科学研究実験など