PCB洗浄機の総合紹介
PCB 洗浄機は、主に SMT 生産ラインのはんだペースト印刷またはコーティング生産の前に使用されます。主な機能には、小さな汚染粒子の除去と PCB 表面の静電気の除去が含まれます。PCB 表面の静電気を除去または低減することで、回路に対する静電気の干渉と損傷が軽減され、製品の溶接またはコーティングの品質が向上します。
種類と機能
PCB 洗浄機には主にオンラインとオフラインの 2 種類があります。
オンライン PCB 洗浄機: 大量生産に適しており、化学洗浄、DI リンス、風切り乾燥、乾燥の全プロセスを自動的に完了できます。環境保護と省エネ、多機能統合、プロセス全体の可視化などの特徴を備え、航空宇宙、電子、医療、新エネルギー、鉱業、自動車分野に適しています。
オフライン PCB 洗浄機: 小ロットおよび多品種生産に適しており、洗浄、すすぎ、乾燥の全プロセスを自動的に完了できます。また、環境保護、省エネ、多機能統合、プロセス全体の可視化などの特徴を備え、複数の分野に適しています。
動作原理と応用シナリオ
PCB洗浄機の動作原理は、物理的および化学的方法でPCB表面の汚染物質を除去することです。一般的な洗浄方法には、ブラシローリング、シリコン接着、静電ブローなどがあります。これらの方法は、PCB表面の微細な汚染物質や粒子を簡単に除去し、基板の清浄度を確保できます。 メンテナンスとケア PCB洗浄機を長期にわたって安定して動作させるためには、定期的なメンテナンスとケアが必要です。 ブラシとシリコン接着ローラーの清掃:目詰まりを防ぐために、ブラシとシリコン接着ローラーを定期的に清掃してください。 静電気除去装置のチェック:静電気除去装置が正常に動作していることを確認し、静電気による回路の干渉を防止します。 コンベアベルトとガイドレールのチェック:コンベアベルトとガイドレールの摩耗を定期的にチェックし、スムーズな伝達を確保します。 洗浄紙の交換:粘着紙ロールを定期的に交換して、洗浄効果の低下を防ぎます。 上記のメンテナンスとケア対策により、PCB洗浄機の耐用年数を延ばし、安定した動作を確保できます。