SMTスクレーパー検査機は、主にSMT(表面実装技術)生産ラインのソルダーペーストプリンターのスクレーパーに変形やノッチなどの欠陥があるかどうかを検出するために使用されます。これらの欠陥はソルダーペーストの印刷品質に直接影響し、製品の合格率に影響します。SMTスクレーパー検査機は、プリンターの適用をシミュレートしてスクレーパーの物理的状態を検出し、使用中にスクレーパーが最良の状態を維持するようにします。
動作原理
SMTスクレーパー検査機は通常、大理石のプラットフォームとステッピングモータードライブを使用して、プラットフォームの平行度と平坦度が高精度の要件を満たしていることを確認します。スクレーパーがプラットフォームに接触した後、プッシュプルフォースゲージによって力が検出され、スクレーパーが変形しているか、ノッチが付いていないかが判断されます。さらに、この装置にはカメラと光源も装備されており、目視検査でスクレーパーの表面状態をさらに確認できます。
シーンを適用
SMTスクレーパー検査機は、SMT生産ライン、特にはんだペースト印刷工程で広く使用されています。スクレーパーの状態を定期的に検出することで、スクレーパーの欠陥による印刷品質の問題を効果的に軽減し、生産効率と製品合格率を向上させることができます。
メンテナンス
SMTスクレーパー検査機の長期安定動作を確保するために、以下のメンテナンスを定期的に実行することをお勧めします。
清掃: ほこりの蓄積が検出精度に影響を与えないように、装置の表面と内部を定期的に清掃してください。
校正: 検出の精度を確保するために、機器の平行度と平坦度を定期的に校正します。
検査: プッシュプルフォースゲージ、カメラ、光源などの機器の主要コンポーネントを定期的にチェックし、正常に動作することを確認します。
上記の対策により、機器の耐用年数を延ばし、検出精度を維持することができます。