信頼性の高いpcbスクリーン印刷業者として、私たちは様々な有名ブランドの新しいものと中古のsmt半田ペースト印刷機と部品を提供することに力を入れています。私たちは十分な在庫を持っていて、大きな価格優位性と迅速な納品があります。高品質のSMTプリンタベンダーや他のSMTマシンを探している場合は、以下にSMT製品シリーズを用意します。検索中に何のアドバイスも見つからない場合は、直接お問い合わせいただくか、右側のボタンでお問い合わせください。
SERIO 4000 B2B 印刷システムは、設置面積が小さく、インテリジェントな設計のため、非常に省スペースで生産に使用でき、スペースを最大限に活用できます。さらに、2 つの印刷ユニットは...
EKRA X5 の主な特徴は、高い柔軟性と優れたスループットです。特許取得済みの Optilign マルチ基板アライメント技術を採用しており、小型で複雑、特殊な形状にも対応できます。
EKRA SERIO 8000 は、印刷機の設計と応用における 40 年以上の経験を基盤とした製品です。何度も改訂とアップグレードを重ね、ハイエンド製造業者の技術要件を満たしています。
EKRA SERIO 6000 は、多くの高度な機能と特徴を備えた世界初のインテリジェント自律印刷機です。スクリーン フレームの非同期インストールなどの機能を実現できます...
EKRA SERIO4000 プリンターは高精度印刷機能を備えており、印刷精度は ±0.0125mm@6Sigma で、高精度印刷のニーズを満たすことができます。
EKRA E2 プリンターは、ドイツの EKRA 社が製造したローラー式厚膜プリンターで、主に各種ローラー上に厚膜回路を印刷するために使用されます。この装置は、電気、電子、印刷 ...
SMTマシンラインDekテンプレートプリンタの基本情報を使用します。型番NO.1200状態新高速高精度
錫ペースト印刷機(SMTプリンタ)は、プリント基板(PCB)上に錫ペーストを正確に塗布するための表面貼付技術(SMT)ラインにおける重要な装置である。はんだペーストプリンタの主な機能は、はんだペーストをPCBのパッド位置に均一に印刷し、後続の電子部品の配置作業に備えることです。
SMTプリンタには主に手動プリンタ、半自動プリンタ、全自動プリンタの3種類があります。
手動プリンタは手動で操作する必要があり、小ロット生産やサンプル生産に適しています。
半自動プリンタは簡単なプログラムで制御でき、中程度の量産需要に適しています。
全自動プリンタは最先端のタイプで、印刷タスクを自動的に完了することができ、大規模な生産に適しています。
ペーストコーティングを提供する:ペーストはSMT生産における重要な材料であり、電子部品をPCBのパッドに接続するために使用される。半田ペースト印刷機は、塗布装置により半田ペーストをPCBのパッド位置に均一に塗布し、半田品質の安定性と信頼性を確保する。
高精度印刷を実現:半田ペーストプリンタの印刷ヘッドは高精度運動制御システムを有し、半田ペーストのコーティング位置と厚さをミリレベルに制御することができる。これにより、溶接の正確性と一致性を保証し、電子部品とPCB間の溶接品質を向上させることができる。
生産効率を高める:半田ペースト印刷機は高速塗布機能を有し、迅速に大規模印刷作業を完成することができる。伝統的な手作業塗布と比べ、半田ペースト印刷機は生産効率を大幅に高め、労働力コストを節約することができる。
人為的エラーの低減:溶接ペーストプリンタは自動制御により手動コーティング中の人為的エラーを回避することができる。手動操作の不一致による溶接問題を回避するために、溶接ペーストの均一なコーティングを確保することができます
作業環境の改善:スズ音響プリンターは閉鎖式構造と吸引装置を通じて、溶接ペーストが発散するにおいとほこりが操作員に与える影響を効果的に減少し、作業環境を改善することができる。
データ管理と品質制御:半田ペースト印刷機は通常、使用する半田ペースト量、印刷位置、印刷速度などを含む各印刷過程の関連データを記録できるデータ管理と品質制御システムを搭載している。これらのデータは後続の品質制御とプロセス最適化に使用でき、製品の一貫性と安定性を高めることができる。
特殊な技術要求を実現する:半田ペーストプリンタはまたいくつかの特殊な技術要求を実現することができて、例えば半田ペーストの局所コーティング、多層PCBの印刷など。これらの特殊要求は通常高度で正確な制御と調整が必要で、半田ペーストプリンタは相応の機能と柔軟性を提供することができる。
1.日常の清掃と検査
1.定期的に設備表面を清掃し、ほこりと汚れを除去し、設備の清潔乾燥を維持する。
2.鋼網テンプレートを洗浄し、専用洗浄液または超音波洗浄機を用いて開口部に残った半田ペーストを除去し、乾燥した半田ペーストが次の印刷の効果に影響を与えることを防止する。
3.スキージが摩耗または破損していないかどうかを確認します。必要に応じて、直ちにドクターブレードを交換し、ドクターブレードの角度と圧力を調整します。
4.鋼板が摩耗または損傷していないかどうかを検査し、特に繰り返し使用した後、鋼板の固定がしっかりしており、緩みがないことを確保する。
2.部品保守
1.摩耗と故障率を減らすために、伝動システム、輸送軌道、プラットフォーム、その他の部品を洗浄し、潤滑する。
2.電気システム、制御システム、印刷ヘッドなどの重要部品を定期的に検査し、良好な動作状態にあることを確保する。
3.定期的に印字ヘッド、ドクターブレードなどの損傷しやすい部品を交換し、設備の印字品質を確保する。
3.潤滑と調整
1.設備の運動部品を定期的に潤滑し、適切な潤滑剤を使用し、設備マニュアルの要求に従って潤滑する。
2.チェーンの張力と摩耗を点検し、必要に応じて調整または交換する。
3.空気圧システムを検査し、シリンダ、電磁弁とガス源を洗浄し、空気圧システムの正常な運行を確保し、空気圧が安定しているか、漏れがないかを検査する。
印刷PCBボードにパッチがない場合、オンラインストレージ時間は1時間を超えてはいけません。中間に半田ペーストを添加する場合は、スキージの転がり量を基準とし、スキージの転がり量は多いか少ないべきではない。
プリンタが動作している間、デバイスのセキュリティドアが開かず、人身傷害の恐れがあります。
設備のメンテナンス中は、まず電源を切る必要があります。
設備の運転中に、他の部品を設備の内部作業面(例えばドクターブレード、溶接ペーストボトル、クリーン布)に置かないでください。
印刷品質の低下:例えば、印刷品質が悪い、オフセット印刷、錫が多すぎる、錫が少なすぎるなどの問題は、製品の品質と合格率に影響を与える。
設備故障率の増加:長期にわたるメンテナンス不足またはメンテナンス不適切は設備部品の摩耗増加、故障率の増加を招き、生産効率と設備寿命に影響を与える。
安全上の危険:電源を切らない、個人防護用品を装着しないなどの不適切な行為は感電、機械傷害などの安全事故を引き起こす可能性がある。
会社は年間数百台のSMTプリンターの在庫があり、設備の品質と納品のタイムリー性が保証されている。
SMTプリンタの移転、修理、メンテナンス、CPK精度テスト、回路基板修理、モータ修理、カメラ修理などのワンストップ技術サービスを提供する専門的な技術チームを持っています。
在庫の新旧部品のほかに、ドクターブレード、ドクターブレードなどの国産部品もあります。私たちは自社の工場でそれらを生産しています。これは顧客の運営コストを下げ、利益率を高めるのに大きく役立ちます。
私たちの技術チームは昼夜24時間交代で働いています。SMT工場で発生したすべての技術的な問題に対して、エンジニアはいつでもリモートで答えることができます。複雑な技術的問題に対しては、高度なエンジニアを現場に派遣して技術サービスを提供することもできます。
簡単に言えば、ペースト印刷機はSMTラインで重要な役割を果たしている。このような重要なSMTデバイスを購入する際には、技術チームと在庫のあるベンダーを慎重に選択し、設備のアフターサービスの重要性とタイムリーさを考慮して、生産性が設備の停止に影響されないようにしなければなりません。
私たちのお客様はすべて大手上場企業から来ています。
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