Bentron SPI SATURN は、主に SMT (表面実装技術) の分野で使用される高精度、高速 3D はんだペースト検査装置であり、製品の品質とプロセス効率の向上を目指しています。
主な機能 製品品質の向上:高精度の3D検査技術により、SATURNははんだペーストの高さと形状を正確に検出し、溶接品質を確保し、不良品率を低減します。 プロセス改善:この装置には強力なSPC(統計的プロセス制御)機能があり、生産プロセスのデータをリアルタイムで監視し、問題をタイムリーに発見して解決し、生産プロセスを最適化できます。 標準化された管理:SPI標準コンポーネントライブラリの導入により、検査パラメータが標準化され、プログラミングと生産変更の時間が短縮され、パラメータ設定の精度が向上します。 技術的特徴 デュアルプロジェクション3D検査:標準のデュアルプロジェクション3Dモアレ縞画像システムにより、影の影響を効果的に排除し、高品質の3D画像を提供し、ハイエンドアプリケーションに適しています。 トゥルーカラー3D立体画像:ColorXYテクノロジーを使用して、銅箔、グリーンオイル、はんだペーストを区別し、ゼロ基準面を正確に見つけ、オペレータが詳細を観察できるようにトゥルーカラー3D画像を出力します。
高精度リニアモーター:X/Y軸の両方にリニアモーターが搭載されており、動作精度は±3umで、検出精度を保証します。
強力な SPC 機能: X-BAR、R-BAR、CP、CPK など、生産プロセスにおける主要な指標をリアルタイムで監視し、プロセスが逸脱すると、システムはアラーム情報ウィンドウをポップアップ表示します。
ユーザーフレンドリーなインターフェース: 独自に開発された Gerber エディターは操作が簡単でプログラミングが便利で、さまざまなレベルのオペレーターに適しています。
アプリケーションシナリオ
SATURNは、特に半導体などのハイエンドアプリケーションにおいて高精度のはんだペースト検出を必要とするさまざまなSMT生産ラインに適しており、オプションで4つの3D投影を装備して、より高精度な検出ニーズを満たすことができます。
つまり、Benchuang SPI SATURN は、その高度な技術と強力な機能により、SMT 分野における製品品質とプロセス効率を向上させる重要なツールとなっています。