富士 SMT マシン第 3 世代 M3C の機能には、次の側面が含まれます。
軽量ワークヘッド:ワークヘッドの交換が非常に簡単になり、高速かつ高精度な配置を実現します。
片側操作:ライン補充・変更時の移動距離を短縮し、生産ラインのレイアウトを自由に設計できます。
コンポーネント検出: コンポーネントが垂直になっているか、部品が欠落していないか、逆さまになっているかを確認し、不良コンポーネントの 3 次元の共平面性をチェックします。
低衝撃配置: 配置時の衝撃を軽減し、コンポーネントを保護します。
多機能ノズル: ノズルサイズは 4 から 3 まで統合されており、さまざまなサイズのコンポーネントに適応します。
DXワークヘッド:一般部品から大型・特殊形状部品など、様々な部品を搭載可能。
高い生産性:単位面積あたりの生産性は67,200 cph/㎡に達し、業界トップクラスです。
特殊工程:生産ラインで特殊工程を完了し、生産効率を向上させます。 配置範囲:通常の部品、大型および特殊形状の部品など、さまざまな電子部品の配置ニーズに適しています。 高精度配置:高精度認識技術とサーボ制御技術を採用し、±0.025mmの配置精度を実現します。 互換性:さまざまなフィーダーやトレイユニットと組み合わせて使用することで、柔軟で変更可能な配置ニーズを実現します。 これらの機能により、第3世代の配置機であるFuji M3Cは、電子機器製造業界で広く使用され、効率が高く、中小企業や小規模生産規模の生産ラインに適しています。