20年以上の業界経験を持つプラグインマシンベンダーとして、さまざまな有名ブランドの新品および中古プラグインマシンの設備および部品を提供しています。デルには、オンラインおよびオフラインのテクノロジー要件に対応する独自の技術チームがあります。高品質のSMTプラグインマシンベンダーや他のSMTマシンを探している場合は、以下にSMT製品シリーズをご用意します。検索で見つからないアドバイスがあれば、直接お問い合わせいただくか、右側のボタンでお問い合わせください。
JUKI プラグインマシン JM-50 は、さまざまなコンポーネントの挿入と配置に適したコンパクトで汎用的な特殊形状のプラグインマシンで、特に特殊形状の加工に適しています。
JUKI 挿入機 JM-100 は高性能汎用挿入機で、主に自動化された手動挿入工程に使用され、特に表面実装のバックエンド工程に適しています。
パナソニック RG131 は高密度ラジアル部品挿入機で、主に電子部品実装システムで使用され、高速かつ安定した高品質の挿入を実現し、生産性を大幅に向上します。
パナソニック プラグイン マシン RG131-S の技術的パラメータと概要は次のとおりです。技術的パラメータプラグイン速度: 0.25 ~ 0.6 秒コンポーネント数: 40 ステーション基板サイズ: 5050 ~ 5...
プラグインマシンは、電子部品と回路基板との間の機械的および電気的接続を実現するために、プリント回路基板の導電性貫通孔に電子部品を自動的に挿入します。
SMTプラグイン機は主に以下のタイプを含む:自動プラグイン機、LEDプラグイン機。
自動挿入機は、従来の電子部品をプリント基板の導電性貫通孔に自動的に挿入する機械装置である。設置密度、耐振性、労働効率を高め、生産コストを削減することができます。自動プラグイン装置のコンポーネントには、回路システム、空気システム、X−Y位置決めシステム、プラグインプラグコンポーネント、ベンドおよびせん断アンビル、自動補正システム、自動バックプレーンおよびアンロードシステム、シーケンサおよびコンポーネントスタック、コンポーネント検出器、およびセンタリング補正システムが含まれます。
LEDプラグイン機は、PCBに直接LED素子を挿入するために専用されています。その理論速度は18000点/時間であり、各種LED素子の挿入に適し、高い挿入率と多種の調節機能を有し、照明、ディスプレイ、ランプなどの分野に適している。
主な機能は次のとおりです。
部品配置:SMTカード機の核心機能は各種電子部品(例えば抵抗、容量、ICチップなど)をプリント基板(PCB)の所定位置に正確に迅速に配置することである。このプロセスは、コンポーネントの配置位置、方向、間隔などのパラメータが設計要件に完全に適合することを保証するために、高精度の配置ヘッド、視覚システム、および運動制御に依存します。
自動生産:SMTプラグイン機は無人の連続生産を実現でき、生産効率と生産能力を大幅に向上させた。高精度運動制御システムと視覚システムにより、コンポーネントがPCBボード2上の所定の位置に正確に配置されることを確保する。
多機能性:これらのデバイスは、複雑な回路基板の生産ニーズに対応するために、さまざまなサイズ、形状、およびタイプのSMD要素を処理することができます。オンラインプログラミングとデバッグ機能を統合することで、生産プロセスはより柔軟で効率的になります。
品質管理:SMTプラグイン機の内蔵検出とフィードバックメカニズムは生産過程で直ちに誤りを検出し、是正し、製品の品質を確保することができる。これには、自動コードスキャン、ラベル、分類欠陥などの機能が含まれ、品目管理の完全な自動化を実現します。
これらの機能を通じて、SMTプラグイン機は現代工業生産において重要な役割を果たし、生産効率を高め、製品の品質を保証し、生産の自動化と精細化を実現した。
SMTプラグインマシンを使用する際に注意しなければならない核心事項には、デバイスの選択、操作手順、品質管理の確保が含まれています。
まず、適切なデバイスとツールの選択はSMTプラグイン加工の成功に重要である。デバイスを選択する際には、その安定性と性能に注意するほか、その操作の利便性と効率も考慮しなければならない。同時に、プラグイン溶接ツール、溶接ペースト、溶接ワイヤなどの補助ツールの選択も重要である。これらの工具の選択は、DIPプラグイン加工の品質と効率に直接影響します。
次に、正しい操作手順も必要不可欠です。プラグインアセンブリがPCBボードのピンに正確に挿入されることを確認する必要があります。このプロセスでは、電子信号の円滑な伝送を保証するために、コンポーネントとピンとの接触に特に注意する必要があります。その後、適切な溶接ツールを使用してアセンブリをPCBボードにしっかりと溶接します。この過程で、溶接温度と時間を正確に制御することは溶接品質を保証する鍵である。
最後に、品質検査と調整の一環は無視できない。DIPカードの加工が完了したら、溶接部品に対して厳格な品質検査を行う。専門のテストツールの助けを得て、コンポーネントの電気的接続を全面的に検査することができます。何か問題が見つかったら、電子製品の最終品質を確保するために、すぐにデバッグと修理を行う必要があります。
同社は年間数十台のSMTプラグイン機を在庫しており、設備の品質と納品のタイムリー性が保証されている。
SMTプラグイン機の移転、修理、メンテナンス、回路基板修理、モータ修理などのワンストップ技術サービスを提供する専門家技術チームがいます。
私たちは新しい部品と原装の部品の在庫を持っているだけでなく、ノズルなどの国産部品も持っています。私たちはそれらを生産する工場を持っています。これは顧客の運営コストを下げ、利益率を高めるのに大きく役立ちます。
私たちの技術チームは昼夜24時間交代で働いています。SMT工場で発生したすべての技術的な問題に対して、エンジニアはいつでもリモートで答えることができます。複雑な技術的問題に対しては、高度なエンジニアを現場に派遣して技術サービスを提供することもできます。
簡単に言えば、挿入式機械は電子製造業に広く応用されている。生産性の向上、製品の品質の保証、人件費の削減にかかわらず、挿入機械は不可欠な重要な設備である。そのため、このような重要なSMTデバイスを購入する際には、技術チームと在庫のあるベンダーを慎重に選択し、デバイスのダウンタイムによって生産性に影響を与えないように、デバイスのアフターサービスの重要性とタイムリーさを考慮する必要があります。
私たちのお客様はすべて大手上場企業から来ています。
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