JUKI プラグインマシン JM-100

JUKIプラグインマシンJM-100は高性能な汎用プラグインマシンで、主に自動化された手動プラグインプロセスに使用され、特に電子基板を製造する工場の表面実装のバックエンドプロセスに適しています。JM-100は、プラグイン速度を向上させ、対応する部品サイズの範囲を拡大するために、いくつかの高度なテクノロジーを採用しています。

技術的特徴

高速挿入：JM-100は、新開発の「職人ヘッド」を搭載することで、高速部品挿入を実現しました。部品をピックアップするノズルの速度は0.8秒から0.6秒に短縮され、クランプノズルの速度は1.3秒から0.8秒に短縮されました。プラグイン速度は、従来機と比較して162％向上しました。部品サイズ対応の拡大：JM-100は、対応部品のサイズ範囲を拡大し、最大部品高さとサイズが増加し、より特殊形状の部品の挿入に適応しました。3D画像認識：3D基板外観検査機で採用されている位相変換方式を応用することで、JM-100はピンの先端をより正確に識別でき、高さの差が大きい部品に適しています。

部品の浮きや脱落を防ぐ角度曲げ装置：新開発の角度曲げ装置は、挿入後の部品の浮きや脱落を効果的に防止し、プラグインの安定性と品質を確保します。

生産進捗と実際の稼働結果の可視化：JM-100は、統合システムソフトウェア「JaNets」を導入することで、生産進捗と実際の稼働結果の可視化を実現し、生産性と品質の向上を実現します。

アプリケーションシナリオ

JM-100 は、特に表面実装のバックエンドプロセスにおいて、自動化された手動プラグインプロセスを必要とするさまざまな電子機器製造会社に適しており、生産効率とプラグイン品質を大幅に向上させることができます。その高い性能と安定性により、多くのお客様に好まれる装置となっています。

まとめると、JUKIプラグインマシンJM-100は、高速挿入、部品サイズ範囲の拡大、3D画像認識、部品の浮きや落下を防ぐ角度曲げ装置、生産進捗の可視化などの機能を備え、電子機器製造分野において優れた装置となっています。