PCB切断機

PCB切断機とは

SMT分流器は回路基板の切断に特化した装置である。それはSMT PCB基板の分割のために設計され、回路基板の正確な切断を実現する。回路基板分割の精度と効率を向上させるためのさまざまな機能を備えています。

SMT PCB切断機にはいくつかのタイプがありますか？

SMT PCBカッターには主に以下のタイプがあります。

1. 簡易デスクトップミリング分流器：この分流器は小ロット生産に適し、切断寸法が小さく、デスクトップに置くのに適し、操作が簡単で、予算の低いユーザーに適している。

2. シングルミリング分流器：この分流器は中ロット生産に適した大きな切削寸法を持っている。設備の敷地面積は小さく、配置はメーカーによって異なる。

3. オンラインフライス分流器：SMT整線設備の生産に適し、人手による介入なしで自動生産を実現し、生産効率を高めることができる。

4. クランプなしフライス分流器：この分流器はクランプをカスタマイズする必要はなく、クランプを使用してPCBプレートを固定して切断し、操作が簡単である1。

5. フライス+カッター分板器：Vカットとパンチ工程を同時に行う必要がある回路基板に適用し、2種類の機能を一体化し、生産効率を高める。

また、SMT PCBカッターは、切断方法や構造によって、次のように分類することができます。

1. レーザー分板器：レーザー切断を採用し、精度が高く、効率が高く、汚染がないという利点があり、高精度要求の生産に適している。

2. 機械スラブ分割機：切断速度が速く、量産に適しているが、精度が低い2。

3. プラズマプレート分流器：プラズマ切断を採用し、切断表面は平らで、低カロリーを必要とする生産環境2に適している。

4. CNCスラブ分離機：工具の運動は数値制御システムによって制御され、複雑な曲線切削に適し、精度が高く、効率が高い2。

これらの異なるタイプのSMT PCB切断機はそれぞれ特徴があり、異なる生産ニーズと環境に適している。ユーザーは自分の具体的なニーズに応じて適切なスラブスプリッタを選択することができます。

PCB切断機の主な機能

プレートスプリッタの主な機能は、大面積の回路基板を正確かつ効果的に小塊に切断し、回路基板の分割を実現することである。1.

皮むき機は、ブレード切断、ブレード切断、レーザー切断など、異なる切断方法でこの機能を実現します。これらの切断方法は、分割の正確性と一致性を確保するために、異なるタイプの回路基板と要件に適しています。

除板機のタイプには、カッター式除板機、パンチプレス、フライス式除板機、レーザー除板機があります。各皮むき機には長所と短所がある。例えば、カッター式除板機はコストが低いが、直線除板しかできない、パンチ式除板機は速度が速いが応力がある、フライス式除板機はいかなる形状でも除板できるがコストが高い、レーザー除板機は応力がないが価格が高い。

SMT PCB切断機をメンテナンスする方法

SMT PCBカッターを使用する際には、次の核心事項に注意する必要があります。

1. 安全操作：SMTを使用してパネル機に行く場合、オペレータの安全を確保しなければならない。操作前に上下の工具間の距離を確認してください。事故が起こらないように、機械に手を入れることは厳禁です。機械の運転時には、ブレード12の周りの保護板を外さないでください。

2. PCBプレートを正しく配置する：PCBプレート分離溝を固定刃物台に置き、PCBプレート分離器を水平に移動する。基板分離中に回路12が曲げ変形したり破損したりしないように、PCB基板の配置が安定していることを確認します。

3. 日常メンテナンス：設備の精度と寿命を維持するために、定期的に設備を清掃し維持する。工作機械の主軸と工具をアルコールで拭き、ねじが緩んでいるかどうかを検査し、スライドバーと軸受に油23を給油する。

4. 静電防護：操作中に静電防護を行わなければならず、オペレータは静電環を装着して、静電がPCB板23を損傷するのを防止しなければならない。

5. 設備メンテナンス：スラブスプリッタが異常でメンテナンスが必要な場合は、まず電源ケーブルがコンセントから引き抜かれていることを確認し、感電リスクを回避する

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以上より、PCB分流器はSMTの非常に重要な装置であることは間違いない。同類のベンダーを選択する際には、在庫と価格の利点に加えて、将来のデバイスの正常な生産に重要な役割を果たす専門的な技術チームを持っているかどうかにも特に注意する必要があります。