最先端の技術、信頼性、パフォーマンスで知られる、世界トップクラスの SMT マシン ブランドをご紹介します。パナソニック、ASM、ヤマハ、FUJI などの定評あるブランドから、JUKI や Samsung などの革新的なブランドまで、これらの企業は世界の SMT 業界の標準を確立しています。精密配置、効率的な生産ライン、高度な検査システムなど、お探しのものが何であれ、トップ 10 の SMT マシン ブランドは、PCB アセンブリ プロセスの向上に必要な高品質の機器を提供します。
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てんかいBTU Pyramax-150A-z12 リフロー炉は、大量生産、高スループットの生産環境向けに設計されたリフロー炉です。この装置は、2009 年の上海 NEPCON 展示会でデビューし、高い評価を受けています...
BTU Pyramax 150N Z12 リフロー炉の仕様とパラメータは次のとおりです。 モデル: Pyramax 150N Z12 電源電圧: 380V 始動電力: 38KW (ステージ開始) 自動化レベル: 完全...
HELLER 1826MK5 リフロー炉の仕様とパラメータは次のとおりです。モデル: 1826MK5 温度ゾーン: 8 つの加熱ゾーン、各ゾーンは温度の独立性が高く、温度が上昇しにくいです。
MPM Momentum BTB はんだペースト プリンターの仕様とパラメーターは次のとおりです。基板処理:最大基板サイズ: 609.6mm x 508mm (24 インチ x 20 インチ)、最小基板サイズ: 50.8mm x 50.8mm...
MPM Momentum はんだペースト プリンタの仕様とパラメータは次のとおりです。基板処理:最大基板サイズ: 609.6mm x 508mm (24 インチ x 20 インチ)、最小基板サイズ: 50.8mm x 50.8mm (2...
MPM-Momentum-II-100は、主にSMTワークショップで使用される全自動はんだペーストプリンターです。
Koh Young Zenith Alpha AOI 検査装置の機能と効果は、主に次のとおりです。高精度検査: Zenith Alpha は、独自の AI 技術と...
PARMI-SPI-HS60の技術的パラメータは次のとおりです。ブランド:Parmiモデル:HS60ディスプレイ:フル中国語LCD測定対象製品:はんだペースト仕様:120011082000mm範囲:420*350mm
PARMI はんだペースト検査機 SPI HS70 は、PARMI が発売した新世代のはんだペースト検査装置で、主に 3D 精密検査の分野で使用されます。この装置は、P...
SMT機器とは、表面実装技術(SMT)のための装置を指す。これらのデバイスは、主にプリント基板(PCB)または他の基板の表面にピンなしまたは短リードの表面実装素子(SMC/SMD、中国語ではチップ素子と呼ばれる)を実装し、リフロー溶接または浸漬溶接によって溶接し、組み立てるために使用されています。
SMTマシンには主に以下の種類があります。
パレット組立機の主な機能は、SMTラインの起点となるSMTパッチ製造機にPCBボードを自動的に送ることです。それは下位機からの回路基板要求信号を受信することにより、PCBを自動的にSMTパッチ機に送信し、人件費を効果的に節約し、生産ラインの効率と生産品質を向上させた。
パレット組立機の動作原理は、自動昇降、自動計数、自動供給と荷降ろし棚及び故障警報機能により、回転箱に保管されているPCB板を1つずつ生産ラインに移すことである。転送トラックを使用してPCBボードを次の処理のためにペーストプリンタに送信します。
SMTライン用の自動化装置であり、主にPCBボードの転送とラインの自動接続を実現するために使用されています。それはコンベアを通じてPCB板を異なる生産設備に輸送し、リフロー溶接とパッチマシンの前の輸送過程でよく見られる。SMTドッキングの速度は、通常0.5〜9 m/minの間で製造の必要に応じて調整することができる。
SMT錫ペースト印刷機は自動化印刷装置であり、主に回路基板のパッドに錫ペーストを均一に印刷するために用いられる。溶接ペーストは、電子部品にスポット溶接接続を提供するための粘性金属合金混合物である。
SMT SPI(半田ペースト検出)は、半田ペーストの品質と精度を検出するための自動化された光学検出技術である。SPIシステムは、溶接ペーストの品質と位置を評価するために、高解像度カメラ、光源、画像処理ソフトウェアを使用して、溶接ペーストのスポットの画像をキャプチャし、分析します。その主な機能は、ペーストの厚さ、形状、位置ずれ、欠陥を検出することを含む。
電子部品をプリント基板に正確に実装するための装置であり、「;「設置工」、または" ;表面実装システム」。これは、実装ヘッドを移動させることにより、PCBのパッド上に表面実装アセンブリを正確に配置します。その主な機能は電子部品の取り付け速度と精度を高め、それによって電子製造過程全体の効率と品質を高めることである。
温度曲線を制御してペーストを溶融させ、電子部品をPCBに接続するプロセス。このプロセスは通常、予熱、熱活性化、還流、冷却の4つの主要な段階に分けられる。
SMTリフロー溶接の基本原理は、あらかじめプリント基板のパッドに割り当てられた半田ペーストを再溶融することにより、表面実装部品の半田端またはピンとプリント基板の半田パッドとの間の機械的および電気的接続を実現することである。具体的には、リフロー溶接は、溶接点における熱空気流の作用により、ゲル状フラックスを一定の高温ガス流下で物理的に反応させ、SMD(表面貼付装置)を溶接する目的を達成する。
(AOI光学検出装置など):SMT AOI(自動光学検出)は、PCB(プリント基板)上の様々な欠陥を検出するための光学原理に基づく検出技術である。AOI技術は、高解像度カメラまたは光センサを用いてPCBの画像をキャプチャし、その後、複雑な画像処理アルゴリズムを用いて欠陥を識別し、マーキングすることにより、生産性と製品品質を向上させる。
AOI技術の動作原理は主に3つのステップを含む:画像収集、画像処理と欠陥識別。まず、AOI装置は、高解像度カメラまたは光センサを用いてPCBの画像をキャプチャし、鮮明なPCB画像を得る。その後、これらの画像は、欠陥特徴を強調するための強化、フィルタリング、二値化などの動作を含む画像処理システムに送信される。最後に、これらの処理後の画像に基づいて、AOIシステムは先進的なアルゴリズムとモード識別技術を用いて欠陥を識別し分類する。
SMTボードアンローダ:
リフロー溶接後の回路基板を受け取り、格納して、生産ラインの連続性と自動化を確保します。
SMTスラブ分離機は回路基板の切断に特化した装置である。主に大面積回路基板を小塊に切断し、回路基板の分割を実現するために使用される。あらかじめ設定された切断経路とパラメータに基づいて基板を正確に切断することができ、基板の正確性と一貫性を確保することができます。
SMT再加工とクリーニング:
再加工設備と清掃設備を用いて検査中に故障したPCBの再加工と修理を行い、溶接残留物を除去する。
以上の設備は共同で完全なSMT生産ラインを構成し、板詰め、印刷、検査、設置、溶接、洗浄、メンテナンス、分板などの段階を含み、電子製品の効率的な生産と品質制御を確保する。
大量在庫:同社は年間数百台のSMT機器を在庫しており、設備の状態と納品のタイムリーさが最も保証されている。
アフターサービス保証:SMT機器の移転、修理、メンテナンス、レベリング、CPK精度テスト、回路基板修理、モータ修理、カメラ修理、フィーダ修理、ヘッドマウント修理などのワンストップ技術サービスを提供する専門家技術チームがあります。
完全なカテゴリ:世界的に有名なブランドの新しい中古機器在庫だけでなく、ASM、DEK、FUJI、PANASONIC、YAMAHA、SAMSUNG、JUKI、SONY、HITACHI、UNIVERSAL、KNSなどの各種ブランドの国産機器もあり、これは顧客の運営コストの削減を大きく助け、利益率を高めた。
親切なサービス:私たちの技術チームは昼夜24時間交代で働いています。SMT工場で発生したすべての技術的な問題に対して、エンジニアは常にリモートで回答することができます。複雑な技術的問題に対しては、ハイレベルなエンジニアを現場に派遣してワンストップの製品と技術サービスを提供することもできます。
Geekvalueの専門知識と経験を活用して、ブランドを新しいレベルに引き上げます。