Come mantenere e mantenere la macchina di posizionamento: condivisione di competenze chiave e metodi pratici

Nel settore della produzione elettronica, la macchina di posizionamento è un dispositivo comunemente utilizzato per montare con precisione i componenti elettronici sul PCB.

Per garantire il normale funzionamento della macchina di posizionamento e prolungarne la durata utile, è essenziale una manutenzione regolare. Di seguito sono riportati alcuni metodi

e tecniche di manutenzione della macchina di posizionamento per garantirne l'efficienza e la stabilità del lavoro.

1. Pulizia regolare: la pulizia regolare è un passaggio fondamentale per la manutenzione della macchina di posizionamento

Per prima cosa, spegni la macchina di posizionamento e scollega l'alimentazione. Usa carta per la pulizia degli stencil e un detergente non corrosivo per pulire delicatamente la superficie della macchina,

in particolare la superficie della pista magnetica a sbalzo X/Y, il righello a reticolo e l'area di elaborazione del PCB. Allo stesso tempo, assicurati di pulire la polvere e i detriti all'interno

la macchina e utilizzare un aspirapolvere per pulire i materiali residui sul cingolo e sulla piattaforma di sollevamento.

2. Parti lubrificanti

La macchina di posizionamento è un tipo di apparecchiatura ad alta precisione. Per garantirne il normale funzionamento e prolungarne la durata, la lubrificazione regolare è un'attività di manutenzione fondamentale.

Quando si sceglie un lubrificante adatto, è necessario assicurarsi che il lubrificante abbia buone proprietà antiusura e di resistenza alle alte temperature per adattarsi all'ambiente di lavoro

della macchina di posizionamento. I lubrificanti comuni includono grasso e olio, e possono essere utilizzati anche lubrificanti appropriati in base alle istruzioni del produttore della macchina di posizionamento.

raccomandazioni. L'oliatura della guida di trasporto è imbrattata e il cursore del cantilever X/Y è oliato. Dopo che il processo di oliatura è completato, l'attrezzatura deve essere trasportata

eseguire il test di "funzionamento permanente del cantilever". La durata consigliata è di circa 30 minuti. Si noti che è opportuno evitare una lubrificazione eccessiva, per non causare guasti non necessari.

3. Controllare il sensore della barriera fotoelettrica del binario

Il sensore della barriera fotoelettrica sulla pista della macchina di posizionamento svolge un ruolo importante nel posizionamento e nel rilevamento accurati del PCB. Controllare regolarmente le condizioni di lavoro

di queste parti per assicurarsi che siano pulite e correttamente allineate. Se si trovano parti danneggiate o non valide, sostituirle in tempo.

4. Calibrazione e regolazione

La precisione e la stabilità della macchina di posizionamento richiedono una calibrazione regolare (ACT, scheda MAPPING) utilizzando un jig unico. Eseguire la calibrazione regolare e la calibrazione in base

alle istruzioni del produttore. Tra queste rientrano la calibrazione della testa della patch (ACT) e la calibrazione del cantilever dell'asse X/Y (MAPPING). ACT restituisce il montaggio complessivo

precisione della testa di posizionamento e MAPPING restituisce la precisione del cursore dell'asse X/Y (caratteristiche di influenza del montaggio: in una certa direzione dell'asse, l'offset complessivo). Per

per garantire l'autenticità del processo di calibrazione, questo deve essere eseguito da professionisti per garantire la precisione del posizionamento e la stabilità della macchina di posizionamento.

5. Controllare l'alimentazione e i collegamenti elettrici

Controllare regolarmente l'affidabilità del collegamento elettrico della macchina di posizionamento per garantire la stabilità e la sicurezza dell'attrezzatura. Controllare se la linea di alimentazione è

rame danneggiato o esposto, allentato e controllare se il collegamento elettrico è saldo. Se si riscontrano problemi, ripararli o sostituirli in tempo.

6. Aggiornare software e firmware

Il software e il firmware della macchina pick and place sono la chiave per il suo corretto funzionamento. Aggiornare regolarmente le versioni del software e del firmware per garantire che le funzioni software della

macchina sono più perfette e ci sono meno BUG. Inoltre, è necessario eseguire regolarmente il backup dei dati del mounter (MA) sul server per evitare la perdita di dati. Inoltre, quando il sistema

è anormale, può anche risolvere l'anomalia ripristinando rapidamente i dati della macchina di posizionamento.

7. Formazione degli operatori

Oltre al normale lavoro di manutenzione, anche la formazione degli operatori è una parte importante del mantenimento del normale funzionamento delle macchine di posizionamento. Assicurarsi che l'operatore abbia familiarità

con il corretto funzionamento della macchina di posizionamento e la gestione dei guasti più comuni per ridurre inutili danni alla macchina e tempi di fermo.

In breve, la manutenzione della macchina di posizionamento è la chiave per garantirne un lavoro efficiente e stabile. Con la pulizia, la lubrificazione, la calibrazione e la regolazione regolari, il controllo della potenza

e collegamenti elettrici, aggiornamento di software e firmware e formazione degli operatori, è possibile prolungare la durata utile delle macchine di posizionamento e migliorare l'efficienza produttiva.

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