La serie FANUC LASER C è un sistema laser industriale ad alta affidabilità, utilizzato principalmente in:
Saldatura della carrozzeria dell'automobile
Elaborazione della batteria di potenza
Taglio di precisione dei metalli
▌Configurazione principale:
Sorgente laser: laser a fibra (1kW-6kW)
Lunghezza d'onda: 1070±10nm
Interfaccia: sistema di controllo robot FANUC completamente integrato
Livello di protezione: IP54
II. Codici di errore comuni e soluzioni
1. Errori relativi alla sorgente laser
Codice di allarme Significato Trattamento di emergenza Soluzione fondamentale
Anomalia del segnale Laser Ready C1000 Controllare l'alimentazione di controllo a 24 V Sostituire la scheda I/O o il PCB di controllo principale
C1020 Flusso dell'acqua di raffreddamento insufficiente Controllare la pompa/filtro dell'acqua Pulire il circuito dell'acqua o sostituire il misuratore di portata
C1045 La potenza del laser è bassa Aumentare temporaneamente il valore impostato Pulire il connettore QBH o sostituire il modulo LD
2. Errore del sistema ottico
Codice di allarme Significato Diagnosi rapida
C2010 La temperatura dello specchio di messa a fuoco è troppo alta 1. Controllare il circuito del gas di raffreddamento
2. Misurare la contaminazione della superficie della lente
C2025 Allarme percorso del raggio Utilizzare la scheda IR per verificare l'integrità del percorso ottico
3. Errore del sistema di controllo
testo
Copia
C3001 - Comunicazione con il robot scaduta
Fasi di elaborazione:
1. Riavviare il pannello HMI
2. Controllare il connettore DeviceNet
3. Aggiornare il software di controllo
III. Processo di manutenzione standardizzato
1. Manutenzione giornaliera
Controllare la contaminazione della lente di protezione del percorso ottico esterno
Confermare la temperatura dell'acqua di raffreddamento (dovrebbe essere mantenuta a 22±2℃)
Registrare il valore del conteggio della potenza laser (la fluttuazione dovrebbe essere <±3%)
2. Manutenzione mensile
Sistema ottico:
Utilizzare etanolo anidro + carta antipolvere per pulire:
Collimatore
Lente di messa a fuoco
Finestra protettiva
Sistema meccanico:
Lubrificare le guide degli assi X/Y
Controllare il raggio di curvatura del cavo in fibra ottica (>150mm)
3. Manutenzione annuale approfondita
▌Deve essere eseguito da un ingegnere certificato:
Ispezione ottica interna laser
Pulizia chimica del sistema di raffreddamento
Test di funzionalità dell'interblocco di sicurezza
IV. Misure preventive chiave
1. Protezione del sistema ottico
Installare un interferometro laser per monitorare la stabilità del percorso ottico in tempo reale
Installare un sistema di rimozione della polvere dall'aria nell'area di lavorazione
2. Ottimizzazione del sistema di raffreddamento
Utilizzare un refrigerante speciale (si consiglia il CF-20 originale FANUC)
Sostituire il filtro ogni 2000 ore
3. Protezione elettrica
Configurare UPS online (almeno 10 kVA)
Resistenza di terra <4Ω
V. Punti salienti della tecnologia di manutenzione
1. Tecnologia di diagnosi accurata
Analisi tridimensionale delle travi:
A[Fenomeno di guasto] --> B[Analisi della qualità del fascio]
B --> C{Ellitticità>1,2?}
C -->|Sì| D[Controlla collimatore]
C -->|No| E[Controlla accoppiamento fibra]
2. Applicazione di processi speciali
Tecnologia di recupero della potenza laser:
Prolunga la durata del servizio tramite l'algoritmo di compensazione dell'invecchiamento LD
Effetto tipico: Tasso di attenuazione della potenza ridotto dal 15%/anno al 5%/anno
VI. Casi di successo
Una nuova linea di produzione per la saldatura dei vassoi delle batterie dei veicoli energetici:
Problema: segnalazione frequente di C1045 (mancanza di alimentazione)
La nostra soluzione:
Utilizzare la tecnologia di rigenerazione delle estremità delle fibre per sostituire l'intero set di QBH
Ottimizzare la progettazione del canale dell'acqua di raffreddamento
Risultati:
Costi di manutenzione ridotti del 62%
MTBF aumentato da 800h a 1500h
VII. Impegno di servizio
✔ Ricambi originali (fornire rapporto di manutenzione)
✔ Risposta alle emergenze 48 ore su 48 (inclusi i giorni festivi)
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