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La serie FANUC LASER C è un sistema laser industriale ad alta affidabilità, utilizzato principalmente in: Saldatura di carrozzerie di automobili Lavorazione di batterie di potenza Taglio di precisione dei metalli

Riparazione laser a fibra industriale FANUC

tutti smt 2025-04-07 1

La serie FANUC LASER C è un sistema laser industriale ad alta affidabilità, utilizzato principalmente in:

Saldatura della carrozzeria dell'automobile

Elaborazione della batteria di potenza

Taglio di precisione dei metalli

▌Configurazione principale:

Sorgente laser: laser a fibra (1kW-6kW)

Lunghezza d'onda: 1070±10nm

Interfaccia: sistema di controllo robot FANUC completamente integrato

Livello di protezione: IP54

II. Codici di errore comuni e soluzioni

1. Errori relativi alla sorgente laser

Codice di allarme Significato Trattamento di emergenza Soluzione fondamentale

Anomalia del segnale Laser Ready C1000 Controllare l'alimentazione di controllo a 24 V Sostituire la scheda I/O o il PCB di controllo principale

C1020 Flusso dell'acqua di raffreddamento insufficiente Controllare la pompa/filtro dell'acqua Pulire il circuito dell'acqua o sostituire il misuratore di portata

C1045 La potenza del laser è bassa Aumentare temporaneamente il valore impostato Pulire il connettore QBH o sostituire il modulo LD

2. Errore del sistema ottico

Codice di allarme Significato Diagnosi rapida

C2010 La temperatura dello specchio di messa a fuoco è troppo alta 1. Controllare il circuito del gas di raffreddamento

2. Misurare la contaminazione della superficie della lente

C2025 Allarme percorso del raggio Utilizzare la scheda IR per verificare l'integrità del percorso ottico

3. Errore del sistema di controllo

testo

Copia

C3001 - Comunicazione con il robot scaduta

Fasi di elaborazione:

1. Riavviare il pannello HMI

2. Controllare il connettore DeviceNet

3. Aggiornare il software di controllo

III. Processo di manutenzione standardizzato

1. Manutenzione giornaliera

Controllare la contaminazione della lente di protezione del percorso ottico esterno

Confermare la temperatura dell'acqua di raffreddamento (dovrebbe essere mantenuta a 22±2℃)

Registrare il valore del conteggio della potenza laser (la fluttuazione dovrebbe essere <±3%)

2. Manutenzione mensile

Sistema ottico:

Utilizzare etanolo anidro + carta antipolvere per pulire:

Collimatore

Lente di messa a fuoco

Finestra protettiva

Sistema meccanico:

Lubrificare le guide degli assi X/Y

Controllare il raggio di curvatura del cavo in fibra ottica (>150mm)

3. Manutenzione annuale approfondita

▌Deve essere eseguito da un ingegnere certificato:

Ispezione ottica interna laser

Pulizia chimica del sistema di raffreddamento

Test di funzionalità dell'interblocco di sicurezza

IV. Misure preventive chiave

1. Protezione del sistema ottico

Installare un interferometro laser per monitorare la stabilità del percorso ottico in tempo reale

Installare un sistema di rimozione della polvere dall'aria nell'area di lavorazione

2. Ottimizzazione del sistema di raffreddamento

Utilizzare un refrigerante speciale (si consiglia il CF-20 originale FANUC)

Sostituire il filtro ogni 2000 ore

3. Protezione elettrica

Configurare UPS online (almeno 10 kVA)

Resistenza di terra <4Ω

V. Punti salienti della tecnologia di manutenzione

1. Tecnologia di diagnosi accurata

Analisi tridimensionale delle travi:

A[Fenomeno di guasto] --> B[Analisi della qualità del fascio]

B --> C{Ellitticità>1,2?}

C -->|Sì| D[Controlla collimatore]

C -->|No| E[Controlla accoppiamento fibra]

2. Applicazione di processi speciali

Tecnologia di recupero della potenza laser:

Prolunga la durata del servizio tramite l'algoritmo di compensazione dell'invecchiamento LD

Effetto tipico: Tasso di attenuazione della potenza ridotto dal 15%/anno al 5%/anno

VI. Casi di successo

Una nuova linea di produzione per la saldatura dei vassoi delle batterie dei veicoli energetici:

Problema: segnalazione frequente di C1045 (mancanza di alimentazione)

La nostra soluzione:

Utilizzare la tecnologia di rigenerazione delle estremità delle fibre per sostituire l'intero set di QBH

Ottimizzare la progettazione del canale dell'acqua di raffreddamento

Risultati:

Costi di manutenzione ridotti del 62%

MTBF aumentato da 800h a 1500h

VII. Impegno di servizio

✔ Ricambi originali (fornire rapporto di manutenzione)

✔ Risposta alle emergenze 48 ore su 48 (inclusi i giorni festivi)

Se hai bisogno che aiutiamo la tua azienda a ridurre i costi e ad aumentare l'efficienza, contattaci immediatamente e cerca una soluzione unica.

FANUC LASER C Series

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