La stessa macchina di posizionamento ASM, perché altre persone' s output è più del tuo

Nel processo di miglioramento dell'efficienza produttiva delle patch SMT, spesso ci concentriamo sull'ottimizzazione della pianificazione della capacità produttiva, sui processi produttivi e sulla formazione delle competenze,

Ma potremmo aver trascurato l'ottimizzazione dell'attrezzatura della macchina patch stessa. Tuttavia, l'ottimizzazione delle apparecchiature di posizionamento delle macchine è fondamentale per migliorare l'efficienza.

Man mano che l'età delle apparecchiature aumenta, il tasso di guasto aumenta di conseguenza. Se il guasto dell'apparecchiatura non viene gestito in tempo, influenzerà direttamente l'efficienza di produzione.

Macchina di posizionamento asm DP motore 03153682

Prendiamo un esempio di guasto del motore DP: Quando l'asse motore DP della macchina di posizionamento non può tornare al riferimento, se l'asse DP ancora non trova il punto zero

dopo aver ruotato per più di 3 secondi, si può determinare che l'asse DP non può tornare al riferimento. In questo momento, un messaggio di errore verrà visualizzato anche sul software.

Se l'asse DP non torna al riferimento due volte di seguito, il motore DP verrà disattivato dal software per la terza volta. Anche se il motore DP disabilitato non può funzionare,

l'intera testa di posizionamento può ancora funzionare normalmente. Tuttavia, questo porta a uno squilibrio nel tempo di posizionamento effettivo, perché più motori DP sono disabilitati,

Ciò inciderà direttamente sull'efficienza produttiva.

ASM/Siemens alimentatore per macchine di posizionamento ASM alimentatore

Pertanto, al fine di migliorare l'efficienza della produzione, dobbiamo prestare attenzione all'ottimizzazione delle attrezzature della macchina di posizionamento. Ecco alcuni suggerimenti:

1. manutenzione regolare e manutenzione: Eseguire manutenzione regolare e manutenzione sull'apparecchiatura per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura. elaborare un piano di manutenzione,

comprese le attrezzature per la pulizia, le parti lubrificanti, la sostituzione delle parti usurate, ecc. Ciò può ridurre il verificarsi di guasti alle apparecchiature e migliorare l'affidabilità delle apparecchiature.

2. ispezione e taratura regolari: controllare regolarmente se tutte le parti dell'apparecchiatura funzionano correttamente ed eseguire la calibrazione necessaria. Per esempio,

verificare se la traiettoria di movimento della testa di posizionamento è accurata e se necessita di una regolazione.

3. Aggiornare software e firmware: aggiornare regolarmente il software e il firmware dell'apparecchiatura della macchina di posizionamento per assicurarsi che abbia le funzioni e le prestazioni più recenti.

Ciò contribuisce a migliorare la stabilità e l'efficienza delle apparecchiature.

4. Operatori ferroviari: assicurarsi che gli operatori abbiano familiarità con i metodi di funzionamento e manutenzione delle attrezzature di posizionamento delle macchine e fornire

5. Stabilire un inventario di accessori: Equipaggiare un inventario di vari accessori per prepararsi per le emergenze. Accessori come i motori DP sono difficili da riparare e hanno un alto tasso di guasto.

Si raccomanda che le fabbriche SMT abbiano 3-8 motori DP di ricambio per ogni tipo di testa di toppa su ogni linea, almeno uno.

Al fine di aiutare la maggior parte delle fabbriche SMT migliorare l'efficienza, la nostra azienda ora offre sconti per l'acquisto di motori DP. Sulla base del prezzo originale, quelli nuovi sono scontati del 30%

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Inventario accessori per macchine di posizionamento asm

6. cooperare con i fornitori: mantenere un buon rapporto di cooperazione con i fornitori di attrezzature di posizionamento macchina e ottenere tempestivi servizi di supporto tecnico e manutenzione.  

I fornitori possono fornire consulenza e soluzioni professionali per aiutare a risolvere i problemi delle apparecchiature.

Come tutti sappiamo, per l'elaborazione di patch smt, la cosa più interessata non è altro che qualità ed efficienza. Attraverso le misure di cui sopra, possiamo migliorare la stabilità e l'efficienza

dell'attrezzatura della macchina di posizionamento, ridurre guasti e tempi di inattività e quindi migliorare l'efficienza di produzione.