Macchina di ispezione SMT Squeegee PN:SAVI-600-L

La macchina di ispezione raschietto SMT è utilizzata principalmente per rilevare se il raschietto della stampante per pasta saldante sulla linea di produzione SMT (tecnologia a montaggio superficiale) presenta difetti, come deformazioni, tacche, ecc. Questi difetti influenzeranno direttamente la qualità di stampa della pasta saldante e quindi influenzeranno la velocità di qualificazione del prodotto. La macchina di ispezione raschietto SMT rileva lo stato fisico del raschietto simulando l'applicazione della stampante per garantire che rimanga nelle migliori condizioni durante l'uso.

Principio di funzionamento

Le macchine di ispezione SMT scraper solitamente utilizzano piattaforme in marmo e azionamenti con motore passo-passo per garantire che il parallelismo e la planarità della piattaforma soddisfino elevati requisiti di precisione. Dopo che il scraper entra in contatto con la piattaforma, la forza viene rilevata dal misuratore di forza push-pull per determinare se il scraper è deformato o intagliato. Inoltre, l'attrezzatura è anche dotata di una telecamera e di una sorgente luminosa per confermare ulteriormente lo stato della superficie del scraper tramite ispezione visiva.

Scenario applicativo

Le macchine di ispezione raschietto SMT sono ampiamente utilizzate nelle linee di produzione SMT, in particolare nel processo di stampa della pasta saldante. Rilevando regolarmente lo stato del raschietto, i problemi di qualità di stampa causati dai difetti del raschietto possono essere efficacemente ridotti e l'efficienza della produzione e il tasso di qualificazione del prodotto possono essere migliorati.

Manutenzione

Per garantire il funzionamento stabile a lungo termine della macchina di ispezione del raschiatore SMT, si consiglia di eseguire regolarmente la seguente manutenzione:

Pulizia: pulire regolarmente la superficie e l'interno dell'apparecchiatura per evitare che l'accumulo di polvere comprometta la precisione del rilevamento.

Calibrazione: calibrare regolarmente il parallelismo e la planarità dell'attrezzatura per garantire la precisione del rilevamento.

Ispezione: controllare regolarmente i componenti principali dell'attrezzatura, come il misuratore di forza push-pull, la telecamera e la sorgente luminosa, per garantirne il normale funzionamento.

Grazie alle misure sopra descritte, è possibile prolungare la durata utile dell'apparecchiatura e mantenerne la precisione di rilevamento.