Fabbrica di produzione SMT SPI - Pagina 2

Che cosa è la macchina di ispezione della pasta di saldatura SMT

SPI è il rilevamento della pasta di saldatura nell'elaborazione delle patch SMT, garantendo la qualità della pasta di saldatura, prevenendo i difetti, migliorando l'efficienza di produzione e rilevando automaticamente e registrando i dati. È essenziale per la produzione di SMT

Quanti tipi di SMT SPI ci sono?

Le apparecchiature SMT SPI sono principalmente divise in due tipi: macchine offline e macchine online. Le macchine offline sono solitamente utilizzate per rilevare i prodotti finiti, mentre le macchine online sono direttamente integrate nella linea di produzione per monitorare i problemi del processo produttivo in tempo reale.

Le apparecchiature SPI offline sono utilizzate principalmente per rilevare i prodotti finiti. Possono essere utilizzati alla fine della linea di produzione per garantire la qualità della saldatura misurando lo spessore, l'area e il volume della pasta di saldatura. Tali apparecchiature di solito hanno alta precisione e flessibilità ed è adatto per una varietà di ambienti di produzione diversi.

L'attrezzatura SPI online è integrata direttamente nella linea di produzione SMT per monitorare in tempo reale la qualità di stampa della pasta saldante. Di solito utilizzano strumenti ottici di alta precisione e software intelligente per rilevare i difetti nel processo di produzione in tempo e impedire che i prodotti problematici fluiscano nel processo successivo. Le apparecchiature SPI online sono facili da usare e adatte alle esigenze di automazione delle grandi linee di produzione.

Funzioni principali di SMT SPI

La funzione principale di SPI è quella di rilevare se l'altezza, il volume, l'area, il cortocircuito e l'offset della pasta di saldatura dopo la stampa sono qualificati. Attraverso le apparecchiature SPI, l'ispezione può essere eseguita dopo la stampa della pasta di saldatura e PCB scarsamente stampati possono essere schermati prima della patch, migliorando così la velocità di passaggio dopo la saldatura di riflusso e risparmiando i costi.

Nello specifico, SPI può misurare con precisione l'altezza, l'area, la forma e la posizione della pasta di saldatura attraverso telecamere ad alta precisione e tecnologia avanzata di elaborazione delle immagini. Raccoglie e analizza le immagini delle macchie di pasta di saldatura per determinare se lo spessore, la forma, l'offset di posizione, ecc. della pasta di saldatura soddisfano i requisiti delle specifiche. Ciò aiuta a rilevare tempestivamente i difetti della pasta di saldatura, i problemi di qualità e le cattive condizioni e ad adottare misure correttive per migliorare la qualità della saldatura e l'affidabilità del prodotto.

Quali sono le precauzioni per la macchina di ispezione della pasta di saldatura SMT?

Quando si utilizza SMT SPI (Solder Paste Inspection), è necessario prestare attenzione alle seguenti questioni fondamentali:

1. conferma e ispezione della larghezza della pista: Ogni volta che la linea viene cambiata, il bordo dovrebbe essere trasferito in anticipo per confermare se la larghezza della pista è appropriata e se il bordo sarà bloccato. Allo stesso tempo, il punto MARK dovrebbe essere ispezionato in anticipo per facilitare le operazioni della linea di produzione.

2. regolazione della sensibilità del sensore: Prendere spazio da ogni linea, prendere due colori di schede PCB per rilevare e utilizzare strumenti per regolare la sensibilità del sensore in modo appropriato, che può effettivamente percepire la scheda PCB nera e non percepirà la fotocamera perché è troppo sensibile, riducendo così il fenomeno di allarme causato da tali motivi sulla scheda PCB.

3. Precisione del recupero del programma: Quando si cambiano le linee, chiamare il nome del programma corrispondente, non chiamare il programma sbagliato e controllare se il pulsante attraverso è acceso per evitare che il circuito stampato venga misurato male o perso.

Quali sono le conseguenze di una manutenzione impropria di SMT SPI?

1. Influenza sull'efficienza produttiva e sulla qualità del prodotto: le apparecchiature SPI sono un anello chiave nel controllo di qualità nella lavorazione delle patch SMT. Se non è correttamente mantenuto, può causare frequenti guasti alle apparecchiature e influenzare il progresso della produzione. Inoltre, il rilevamento impreciso della pasta di saldatura causerà il flusso di prodotti difettosi nel processo successivo, aumentando il costo di tempo di rilavorazione e reintroduzione in produzione.

2. Aumentare i costi di produzione: una manutenzione impropria può causare la necessità di riparazioni frequenti delle apparecchiature, aumentando così i costi di riparazione. Inoltre, quando i prodotti difettosi vengono scoperti nella fase successiva di produzione, possono richiedere lavori di rilavorazione più lunghi, aumentando i costi di produzione.

3. Ridurre l'affidabilità del prodotto: La funzione principale delle apparecchiature SPI è intercettare la scarsa stampa della pasta di saldatura alla fonte e ridurre la produzione di prodotti difettosi. Se non è correttamente mantenuto, può portare a prodotti più difettosi fluire fuori e ridurre l'affidabilità del prodotto.

Perché scegliere noi per acquistare SMT SPI?

1. L'azienda ha dozzine di SMT SPI in azione tutto l'anno, e sia la qualità delle attrezzature che la tempestività della consegna sono garantite.

2. c'è un team tecnico esperto che può fornire servizi tecnici one-stop come SMT SPI delocalizzazione, manutenzione, manutenzione del bordo, manutenzione del motore, ecc.

3. Abbiamo la nostra propria fabbrica per la produzione. Oltre a garantire la migliore qualità, aiuta anche i clienti a ridurre i costi operativi e aumentare in larga misura i margini di profitto.

4. Il nostro team tecnico opera 24 ore al giorno e turni notturni. Per tutti i problemi tecnici incontrati dalle fabbriche SMT, gli ingegneri possono rispondere da remoto in qualsiasi momento. Per problemi tecnici complessi, gli ingegneri senior possono anche essere inviati a fornire servizi tecnici in loco.

In breve, SPI è ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera dell'elettronica. Quando si sceglie di acquistare, le fabbriche dovrebbero scegliere attentamente i fornitori con team tecnici e inventario e considerare l'importanza e la tempestività delle attrezzature post-vendita, in modo che l'efficienza della produzione non sia influenzata dai tempi di inattività delle apparecchiature.