Come fornitore professionale del forno a riflusso SMT, ci impegniamo a fornire forni a riflusso SMT nuovi e usati e accessori di varie marche ben note, team tecnico di prima classe, inventario massiccio, enorme vantaggio di prezzo. Se state cercando fornitori di forno a riflusso SMT di alta qualità, o altre macchine SMT, qui di seguito è la serie di prodotti SMT che abbiamo preparato per voi. Se avete suggerimenti che non possono essere trovati, vi preghiamo di contattarci direttamente, o consultarci attraverso il pulsante a destra.
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Macchina di saldatura di riflusso PCBA della linea di produzione SMT del forno di riflusso SpecificazioneM
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Il forno di rifusione HELLER 2043MK5 è un'apparecchiatura di rifusione altamente efficiente e a risparmio energetico lanciata da HELLER, dotata di numerose caratteristiche tecniche avanzate e di un'ampia gamma di scenari applicativi.
HELLER Vacuum Reflow Forno Modello prodotto: 1809Introduzione: Forno di riflusso senza bolle/vuoto Ammoniaca Sys
Un forno a riflusso SMT è un dispositivo che fornisce un ambiente di riscaldamento per sciogliere la pasta di saldatura in modo che i componenti di montaggio superficiale e i pad PCB possano essere combinati in modo affidabile attraverso la lega di pasta di saldatura.
I principali tipi di forni a riflusso SMT includono forni a riflusso dell'aria calda, forni a riflusso infrarosso, forni a riflusso dell'aria calda completi, forni a riflusso di protezione dell'azoto, ecc. Questi tipi sono adatti a diverse esigenze produttive e caratteristiche del prodotto in base ai loro metodi di riscaldamento e caratteristiche di processo.
1. forno di riflusso dell'aria calda: Questo forno di riflusso utilizza aria calda per rendere la temperatura nel forno più uniforme, superando la differenza di temperatura locale e l'effetto schermante del riflusso infrarosso. I forni a riflusso dell'aria calda sono adatti per l'assemblaggio ad alta densità, che può garantire la temperatura uniforme dei PCB e dei componenti e migliorare la qualità della saldatura.
2. forno a riflusso infrarosso: I forni a riflusso infrarosso utilizzano le caratteristiche di forte penetrazione infrarossa, alta efficienza di riscaldamento e risparmio energetico. Tuttavia, a causa dei diversi tassi di assorbimento dei raggi infrarossi da diversi materiali, possono verificarsi temperature irregolari. I forni a riflusso a infrarossi sono adatti per il riscaldamento congiunto di substrati di assemblaggio bifacciale.
3. forno pieno di riflusso dell'aria calda: Il forno pieno di riflusso dell'aria calda costringe la circolazione dell'aria attraverso un ugello del getto di convezione o un ventilatore resistente al calore per raggiungere il riscaldamento delle parti saldate. Questo metodo supera completamente il problema della differenza di temperatura locale del reflow infrarosso, ma può causare il jitter del circuito stampato e lo spostamento dei componenti.
4. forno di riflusso di protezione dell'azoto: Questo forno di riflusso esegue la saldatura in condizioni di protezione dell'azoto per prevenire l'ossidazione e migliorare la capacità di bagnatura della saldatura. Il forno a riflusso di protezione dall'azoto è adatto per la tecnologia di assemblaggio ad alta densità, può correggere i componenti disallineati, ridurre le perle di saldatura ed è adatto per i processi di non pulizia.
La funzione principale del forno a riflusso SMT è quella di sciogliere la pasta di saldatura riscaldando fornendo un ambiente di riscaldamento, combinando in modo affidabile i componenti di montaggio superficiale e le pastiglie PCB.
1. fase di preriscaldamento: Riscaldare uniformemente la scheda PCB per attivare la pasta di saldatura ed evitare la cattiva saldatura causata dal riscaldamento rapido ad alta temperatura.
2. fase di isolamento: Assicurarsi che la temperatura della scheda PCB e dei componenti sia stabile, il flusso è completamente volatilizzato e le bolle sono evitate durante la saldatura.
3. fase di riflusso: La temperatura del riscaldatore aumenta al più alto, la temperatura del componente aumenta rapidamente alla temperatura di picco e la saldatura è completata.
4. fase di raffreddamento: Solidificare i giunti di saldatura per garantire l'effetto di saldatura.
Le principali precauzioni per i forni a riflusso SMT includono la manutenzione delle apparecchiature, la sicurezza operativa e la manutenzione quotidiana.
Manutenzione delle attrezzature
1. pulizia giornaliera: Dopo la fine della produzione ogni giorno, l'attrezzatura di riflusso dovrebbe essere accuratamente pulita per mantenere la superficie dell'attrezzatura libera da sporcizia12.
2. ispezione regolare: controllare regolarmente l'usura di componenti quali nastri trasportatori, elementi riscaldanti, ventilatori, sistemi di trasmissione e apparecchiature di controllo della temperatura e sostituirli come necessario 1.
3. parametri di calibrazione: calibrare regolarmente i parametri di temperatura e velocità del forno di riflusso per garantire che l'attrezzatura possa controllare accuratamente la temperatura e regolare la velocità del nastro trasportatore secondo i requisiti di processo predeterminati per garantire la qualità e la coerenza della saldatura.
Sicurezza operativa
1. Spegnere e scarico: Prima di eseguire la manutenzione del forno a riflusso, assicurarsi di scollegare l'alimentazione elettrica del forno a riflusso, assicurarsi che il forno a riflusso sia completamente fermato e rimuovere il calore residuo e lo scarico 3.
2. indossare attrezzature protettive: Durante la manutenzione, i tecnici dovrebbero indossare attrezzature protettive personali appropriate, come guanti resistenti al calore, occhiali di sicurezza, vestiti da lavoro, ecc. 3.
3. Evitare di toccare superfici calde: Ci sono molte superfici ad alta temperatura all'interno del forno di riflusso. Evitare di toccarli direttamente con le mani durante la manutenzione per evitare ustioni 3.
4. Utilizzare strumenti appropriati: Durante la manutenzione del forno a riflusso, devono essere utilizzati strumenti e attrezzature appropriati per evitare di toccare o azionare l'apparecchiatura con le dita o altri strumenti inappropriati 3.
5. Prestare attenzione all'uso di sostanze chimiche: se le sostanze chimiche sono necessarie per la manutenzione, assicurarsi di utilizzarle in un ambiente ben ventilato e utilizzarle e conservarle nel modo corretto per evitare di causare danni fisici o inquinare l'ambiente 3.
Manutenzione giornaliera
Controllare l'alimentazione elettrica e la messa a terra: Prima di avviare, controllare se l'alimentazione elettrica e i cavi di messa a terra dell'apparecchiatura sono collegati in modo affidabile per garantire la sicurezza 24.
Controllare l'interno della cavità del forno: Prima di avviare, controllare la cavità del forno per assicurarsi che non ci siano oggetti estranei all'interno dell'apparecchiatura, soprattutto quando il timeout di induzione o un circuito stampato cade nel forno, dovrebbe essere pulito e ripristinato nel tempo 45.
Manutenzione e revisione regolari: ispezionare e mantenere regolarmente i vari componenti dell'apparecchiatura, in particolare il filo di riscaldamento e il nastro trasportatore, per garantirne il normale funzionamento 4.
Prestare attenzione al motore ad aria calda: Quando si avvia la saldatura a riflusso, prima controllare se il suono del motore ad aria calda è anormale e assicurarsi che il nastro trasportatore sia normale durante il trasporto e non vi sia deragliamento 4.
Seguendo queste precauzioni, il normale funzionamento e la sicurezza operativa del forno a riflusso SMT possono essere efficacemente garantite.
Il contenuto principale della manutenzione del forno a riflusso SMT comprende la pulizia regolare, l'ispezione e la sostituzione delle parti vulnerabili, la calibrazione dei parametri di temperatura e velocità e la manutenzione regolare e la formazione degli operatori. Tali misure sono essenziali per garantire efficienza e qualità della produzione.
Prima di tutto, la pulizia regolare è uno dei passaggi fondamentali per mantenere le apparecchiature di saldatura a riflusso. Dopo la fine della produzione ogni giorno, l'apparecchiatura deve essere accuratamente pulita per rimuovere residui e sporcizia accumulati, in particolare nel nastro trasportatore, nell'area di riscaldamento e nell'area di raffreddamento. Inoltre, è anche necessario pulire l'interno del forno e i tubi della zona di raffreddamento, che possono essere puliti con un detergente ad ultrasuoni e un detergente.
In secondo luogo, l'ispezione e la sostituzione delle parti vulnerabili sono anche una parte importante della manutenzione. Componenti come nastri trasportatori, elementi riscaldanti, ventilatori, sistemi di azionamento e apparecchiature di controllo della temperatura devono essere controllati regolarmente per verificare l'usura e sostituiti se necessario.
La calibrazione dei parametri di temperatura e velocità è fondamentale per garantire la qualità della saldatura. Calibrare regolarmente i parametri di temperatura e velocità del forno di riflusso per garantire che l'apparecchiatura possa controllare accuratamente la temperatura secondo i requisiti di processo predeterminati e regolare la velocità del trasportatore per garantire la qualità e la consistenza della saldatura.
In termini di sicurezza del personale, durante la manutenzione del forno a riflusso devono essere notati i seguenti punti: spegnimento e scarico, garantire il raffreddamento delle apparecchiature, utilizzare dispositivi di protezione individuale, evitare di toccare superfici calde, utilizzare strumenti appropriati, prestare attenzione all'uso chimico e ricevere formazione.
Infine, la manutenzione regolare e la formazione dell'operatore sono anche parti importanti della manutenzione. Oltre alla manutenzione quotidiana, i forni a riflusso richiedono anche manutenzione e revisione regolari, che possono richiedere tecnici professionisti. Allo stesso tempo, assicurarsi che gli operatori ricevano una formazione adeguata e comprendano come utilizzare correttamente l'apparecchiatura e svolgere le attività quotidiane di manutenzione.
Una manutenzione inadeguata dei forni a riflusso SMT può portare a una varietà di conseguenze, tra cui guasti alle apparecchiature, riduzione dell'efficienza produttiva e problemi di qualità del prodotto. Queste conseguenze non solo influiranno sui progressi della produzione, ma possono anche avere un impatto negativo sulla qualità e la sicurezza dei prodotti.
In primo luogo, la manutenzione impropria può portare a guasti dell'apparecchiatura. Ad esempio, se il sistema di controllo della temperatura dell'apparecchiatura di saldatura a riflusso fallisce, può causare una temperatura instabile, che a sua volta influisce sulla qualità della saldatura. Inoltre, se la catena e gli ingranaggi dell'apparecchiatura mancano di lubrificazione e manutenzione adeguate, può causare il funzionamento difettoso dell'apparecchiatura o addirittura essere danneggiato.
In secondo luogo, una manutenzione impropria può anche portare a una riduzione dell'efficienza produttiva. Ad esempio, la temperatura irregolare dell'apparecchiatura di saldatura a riflusso può causare una saldatura incompleta, che richiede una ri-saldatura, estendendo così il ciclo di produzione. Inoltre, il guasto delle apparecchiature può anche causare interruzioni della linea di produzione, influenzando ulteriormente l'efficienza produttiva.
Infine, una manutenzione impropria può avere un impatto serio sulla qualità del prodotto. Ad esempio, un controllo impreciso della temperatura può causare difetti di saldatura come saldatura a freddo e saldatura a freddo, che possono influenzare le prestazioni elettriche e l'affidabilità del prodotto. Inoltre, residui e problemi di umidità nell'apparecchiatura possono anche causare prestazioni instabili o guasti del prodotto durante l'uso.
1. L'azienda ha centinaia di forni a riflusso SMT in azione tutto l'anno, e sia la qualità delle attrezzature che la tempestività della consegna sono garantite.
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In sintesi, il forno a riflusso è senza dubbio un'attrezzatura molto importante per SMT. Nella scelta di fornitori simili, oltre ai vantaggi di inventario e di prezzo, dovrebbe essere prestata particolare attenzione al fatto che il fornitore abbia un team tecnico professionale, che svolge un ruolo vitale nella normale produzione delle apparecchiature in futuro.
I nostri clienti provengono tutti da grandi società quotate in borsa.
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