प्लेसमेंट मशीन का रखरखाव और रखरखाव कैसे करें: प्रमुख कौशल और व्यावहारिक तरीकों का साझाकरण

इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में, प्लेसमेंट मशीन पीसीबी पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को सटीक रूप से माउंट करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है।

प्लेसमेंट मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, नियमित रखरखाव आवश्यक है। निम्नलिखित कुछ तरीके हैं

और प्लेसमेंट मशीन रखरखाव के लिए तकनीकें ताकि इसके कुशल और स्थिर काम को सुनिश्चित किया जा सके।

1. नियमित सफाई: प्लेसमेंट मशीन को बनाए रखने में नियमित सफाई एक महत्वपूर्ण कदम है

सबसे पहले, प्लेसमेंट मशीन को बंद करें और बिजली काट दें। मशीन की सतह को धीरे से पोंछने के लिए स्टेंसिल वाइपिंग पेपर और गैर-संक्षारक सफाई एजेंट का उपयोग करें,

खास तौर पर X/Y कैंटिलीवर मैग्नेटिक ट्रैक, ग्रेटिंग रूलर और PCB प्रोसेसिंग एरिया की सतह। साथ ही, अंदर की धूल और मलबे को साफ करना सुनिश्चित करें

मशीन को साफ करें, तथा ट्रैक और जैकिंग प्लेटफॉर्म पर अवशिष्ट पदार्थों को साफ करने के लिए वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें।

2. स्नेहन भाग

प्लेसमेंट मशीन एक तरह का उच्च परिशुद्धता उपकरण है। इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए, नियमित स्नेहन एक महत्वपूर्ण रखरखाव कार्य है।

उपयुक्त स्नेहक का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि स्नेहक में कार्य वातावरण के अनुकूल होने के लिए अच्छे एंटी-वियर और उच्च तापमान प्रतिरोध गुण हों

प्लेसमेंट मशीन का। आम स्नेहक में ग्रीस और तेल शामिल हैं, और प्लेसमेंट मशीन निर्माता के अनुसार उपयुक्त स्नेहक का भी उपयोग किया जा सकता है

संप्रेषण गाइडवे का तेल लगाया जाता है, और X/Y कैंटिलीवर के स्लाइडर को तेल लगाया जाता है। तेल लगाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, उपकरण को ले जाने की आवश्यकता होती है

"ब्रैकट के स्थायी संचालन" का परीक्षण करें। अनुशंसित अवधि लगभग 30 मिनट है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अत्यधिक स्नेहन से बचा जाना चाहिए, ताकि अनावश्यक विफलताओं का कारण न हो।

3. ट्रैक लाइट बैरियर सेंसर की जांच करें

प्लेसमेंट मशीन के ट्रैक पर लाइट बैरियर सेंसर पीसीबी की सटीक स्थिति और पहचान में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। नियमित रूप से काम करने की स्थिति की जाँच करें

इन भागों की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे साफ हैं और ठीक से संरेखित हैं। यदि क्षतिग्रस्त या अमान्य भाग पाए जाते हैं, तो उन्हें समय पर बदल दें।

4. अंशांकन और समायोजन

प्लेसमेंट मशीन की सटीकता और स्थिरता के लिए एक अद्वितीय जिग का उपयोग करके नियमित अंशांकन (ACT, MAPPING बोर्ड) की आवश्यकता होती है। नियमित अंशांकन करें और उसके अनुसार अंशांकन करें

निर्माता के निर्देशों के अनुसार। इनमें पैच हेड (ACT) का अंशांकन और X/Y अक्ष कैंटिलीवर (MAPPING) का अंशांकन शामिल है। ACT समग्र माउंटिंग को वापस फीड करता है

प्लेसमेंट हेड की सटीकता, और मैपिंग X/Y अक्ष की स्लाइडर सटीकता को वापस फीड करता है (माउंटिंग प्रभाव विशेषताएँ: एक निश्चित अक्ष दिशा में, समग्र ऑफसेट)।

अंशांकन प्रक्रिया की प्रामाणिकता सुनिश्चित करने के लिए, प्लेसमेंट मशीन की प्लेसमेंट सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इसे पेशेवरों द्वारा किया जाना चाहिए।

5. बिजली की आपूर्ति और विद्युत कनेक्शन की जाँच करें

उपकरण की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्लेसमेंट मशीन के विद्युत कनेक्शन की विश्वसनीयता की नियमित जांच करें। जांचें कि क्या बिजली आपूर्ति लाइन ठीक से काम कर रही है।

क्षतिग्रस्त या उजागर तांबा, ढीला, और जाँच करें कि विद्युत कनेक्शन मजबूत है या नहीं। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो उन्हें समय पर मरम्मत या बदल दें।

6. सॉफ्टवेयर और फर्मवेयर अपडेट करें

पिक एंड प्लेस मशीन का सॉफ्टवेयर और फर्मवेयर इसके उचित संचालन की कुंजी है। सॉफ्टवेयर और फर्मवेयर संस्करणों को नियमित रूप से अपडेट करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सॉफ्टवेयर ठीक से काम कर रहा है।

मशीन अधिक परिपूर्ण होती है और इसमें कम बग होते हैं। इसके अलावा, डेटा हानि को रोकने के लिए नियमित रूप से माउंटर डेटा (MA) का सर्वर पर बैकअप लेना आवश्यक है। इसके अलावा, जब सिस्टम

असामान्य है, यह प्लेसमेंट मशीन के डेटा को जल्दी से बहाल करके असामान्यता को भी हल कर सकता है।

7. ऑपरेटरों को प्रशिक्षण

नियमित रखरखाव कार्य के अलावा, ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करना भी प्लेसमेंट मशीनों के सामान्य संचालन को बनाए रखने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर परिचित है

प्लेसमेंट मशीन के सही संचालन और सामान्य दोषों से निपटने के साथ अनावश्यक मशीन क्षति और डाउनटाइम को कम करना।

संक्षेप में, प्लेसमेंट मशीन का रखरखाव इसके कुशल और स्थिर कार्य को सुनिश्चित करने की कुंजी है। नियमित रूप से सफाई, चिकनाई, अंशांकन और समायोजन, बिजली की जाँच करके

और विद्युत कनेक्शन, सॉफ्टवेयर और फर्मवेयर को अपडेट करना, और ऑपरेटरों को प्रशिक्षण देना, आप प्लेसमेंट मशीनों की सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

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