निम्नलिखित II-VI लेजर SW11377 लेज़रों के लिए सामान्य दोषों और रखरखाव विचारों का एक व्यापक परिचय है, जो लेज़रों की सामान्य विफलता विधियों और II-VI (अब कोहेरेंट) से संबंधित उत्पादों की तकनीकी विशेषताओं के आधार पर व्यवस्थित किया गया है:
1. II-VI लेजर SW11377 का अवलोकन
II-VI (अब कोहेरेंट में विलय हो चुका है) लेजर का व्यापक रूप से औद्योगिक प्रसंस्करण, चिकित्सा उपचार, वैज्ञानिक अनुसंधान और अर्धचालक विनिर्माण में उपयोग किया जाता है। SW11377 शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (SWIR) लेजर मॉड्यूल या उच्च-शक्ति अर्धचालक लेजर श्रृंखला से संबंधित हो सकता है। इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
3D सेंसिंग (जैसे AR/VR, स्वचालित ड्राइविंग LiDAR)
सामग्री प्रसंस्करण (सूक्ष्म वेल्डिंग, परिशुद्ध कटाई)
चिकित्सा उपकरण (लेजर थेरेपी, ऑप्टिकल इमेजिंग)
2. सामान्य खराबियाँ और रखरखाव के उपाय
(1) लेजर आउटपुट पावर कम हो जाती है या कोई आउटपुट नहीं होता
संभावित कारण:
लेजर डायोड की आयुवृद्धि (दीर्घकालिक उच्च-शक्ति संचालन से प्रकाश क्षय होता है)
बिजली आपूर्ति विफलता (अस्थिर बिजली आपूर्ति, फिल्टर संधारित्र क्षति)
ऑप्टिकल घटक संदूषण (धूल और तेल किरण संचरण को प्रभावित करते हैं)
रखरखाव के विचार:
विद्युत आपूर्ति की जांच करें: विद्युत मॉड्यूल सामान्य है या नहीं, इसकी पुष्टि करने के लिए इनपुट/आउटपुट वोल्टेज को मापने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें।
ऑप्टिकल पथ को साफ करें: लेजर आउटपुट विंडो, रिफ्लेक्टर और अन्य ऑप्टिकल घटकों को साफ करने के लिए धूल रहित लेंस सफाई कागज + निर्जल अल्कोहल का उपयोग करें।
लेजर डायोड को बदलें (यदि पुष्टि हो जाए कि यह पुराना हो गया है, तो पेशेवर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी)।
(2) लेजर ओवरहीट अलार्म
संभावित कारण:
शीतलन प्रणाली विफलता (पानी पंप/पंखा बंद, शीतलक लीक)
रेडिएटर अवरुद्ध (धूल का जमाव गर्मी अपव्यय दक्षता को प्रभावित करता है)
परिवेश का तापमान बहुत अधिक है (ऑपरेटिंग तापमान सीमा से बाहर)
रखरखाव के विचार:
शीतलन प्रणाली की जाँच करें:
पुष्टि करें कि क्या शीतलक पर्याप्त है और क्या पाइप लीक हो रहा है।
जाँच करें कि शीतलन पंखा/जल पम्प सामान्य रूप से कार्य कर रहा है या नहीं।
रेडिएटर साफ करें: धूल हटाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें।
कार्य वातावरण को अनुकूलित करें: सुनिश्चित करें कि उपकरण 10°C–35°C4 के वातावरण में संचालित हो।
(3) बीम की गुणवत्ता ख़राब हो जाती है (विचलन कोण बढ़ जाना, असमान स्थान)
संभावित कारण:
ऑप्टिकल घटक ऑफसेट या क्षति (जैसे ढीला कोलिमेटिंग लेंस)4
लेजर डायोड मोड खराब हो जाता है (दीर्घकालिक उपयोग से अस्थिर बीम मोड हो जाता है)
रखरखाव के विचार:
ऑप्टिकल पथ को पुनः अंशांकित करें: किरण समन्वयन सुनिश्चित करने के लिए लेंस और परावर्तक की स्थिति को समायोजित करें।
क्षतिग्रस्त ऑप्टिकल घटकों को बदलें (जैसे लेंस कोटिंग क्षति)।
(4) नियंत्रण प्रणाली विफलता (शुरू करने में विफलता या असामान्य संचार)
संभावित कारण:
नियंत्रण बोर्ड क्षति (द्रव घुसपैठ, इलेक्ट्रोस्टैटिक ब्रेकडाउन)
सॉफ़्टवेयर विफलता (फ़र्मवेयर क्रैश, पैरामीटर सेटिंग त्रुटि)
रखरखाव के विचार:
नियंत्रण बोर्ड की जाँच करें:
देखें कि क्या कोई स्पष्ट क्षति है जैसे जलने के निशान, संधारित्र का उभार आदि।
यह पता लगाने के लिए कि कुंजी सर्किट शॉर्ट-सर्किटेड/ओपन-सर्किटेड है या नहीं, मल्टीमीटर का उपयोग करें।
फ़र्मवेयर को पुनः आरंभ/अपग्रेड करें: फ़ैक्टरी सेटिंग्स को पुनर्स्थापित करें या नवीनतम फ़र्मवेयर संस्करण को अपडेट करें।
(5) लेजर आंतरायिक संचालन (कभी अच्छा, कभी बुरा)
संभावित कारण:
खराब संपर्क (ढीला प्लग, खराब सोल्डरिंग)
बिजली आपूर्ति में उतार-चढ़ाव (अस्थिर बिजली ग्रिड या फिल्टर संधारित्र विफलता)
रखरखाव के विचार:
"नॉकिंग हैंड प्रेशर विधि" का उपयोग करें: सर्किट बोर्ड को टैप करके देखें कि क्या खराबी दोबारा आती है और खराब संपर्क बिंदु की पुष्टि करें।
फिल्टर संधारित्र को बदलें: यदि विद्युत उत्पादन अस्थिर है, तो पुराने संधारित्र की जांच करें और उसे बदलें।
3. निवारक रखरखाव अनुशंसाएँ
ऑप्टिकल घटकों को नियमित रूप से साफ करें (धूल जमा होने से बचने के लिए महीने में एक बार)।
शीतलन प्रणाली की निगरानी करें (शीतलक और शीतलन पंखे की हर तिमाही में जांच करें)।
ओवरलोड संचालन से बचें (दीर्घकालिक उपयोग के लिए निर्धारित शक्ति का 80% से अधिक नहीं)।
एंटी-स्टेटिक उपाय: सर्किट बोर्ड को क्षति से बचाने के लिए ऑपरेशन के दौरान एंटी-स्टेटिक रिस्टबैंड पहनें।
4. निष्कर्ष
II-VI लेजर SW11377 के सामान्य दोष मुख्य रूप से लेजर आउटपुट, कूलिंग सिस्टम, ऑप्टिकल पथ अंशांकन और सर्किट नियंत्रण में केंद्रित हैं। रखरखाव के लिए पावर डिटेक्शन, ऑप्टिकल पथ की सफाई, हार्डवेयर प्रतिस्थापन और अन्य तरीकों की आवश्यकता होती है। जटिल दोषों के लिए, स्व-विघटन और आगे की क्षति से बचने के लिए हमारे तकनीकी विभाग से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है।