डिस्को (जापान डिस्को) ओरिगेमी एक्सपी श्रृंखला एक उच्च परिशुद्धता यूवी लेजर कटिंग प्रणाली है जो विशेष रूप से अर्धचालक पैकेजिंग, एफपीसी लचीले सर्किट बोर्ड, एलईडी वेफर्स आदि जैसे भंगुर सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है। इसके मुख्य लाभों में शामिल हैं:
तरंगदैर्घ्य: 355nm (पराबैंगनी), शीत प्रसंस्करण
स्थिति निर्धारण सटीकता: ±1μm (CCD दृश्य स्थिति निर्धारण के साथ)
काटने की गति: 500 मिमी/सेकंड तक (सामग्री की मोटाई पर निर्भर)
बुद्धिमान धूल हटाने: एकीकृत N2 उड़ाने और इलेक्ट्रोस्टैटिक अवशोषण प्रणाली
II. सामान्य दोष निदान और समाधान
1. लेज़र शक्ति में कमी/अस्थिरता
संभावित कारण:
पराबैंगनी लेजर क्रिस्टल (Nd:YVO₄) की आयुवृद्धि (लगभग 8,000-10,000 घंटे का जीवनकाल)
आवृत्ति-दोगुनी क्रिस्टल (एलबीओ) का सतही संदूषण
ऑप्टिकल संरेखण ऑफसेट (कंपन के कारण)
रखरखाव चरण:
वर्णक्रमीय पहचान:
355nm आउटपुट मापने के लिए पावर मीटर का उपयोग करें, क्षीणन>15% के लिए ऑप्टिकल पथ अंशांकन की आवश्यकता होती है
क्रिस्टल रखरखाव:
एलबीओ क्रिस्टल को निर्जल इथेनॉल + धूल रहित कपास झाड़ू से साफ करें (कोटिंग सतह को न छुएं)
ऑप्टिकल पथ अंशांकन:
परावर्तक कोण को समायोजित करने के लिए DISCO विशेष फिक्सचर का उपयोग करें (प्राधिकरण पासवर्ड आवश्यक है)
2. काटने की स्थिति में विचलन (असामान्य सटीकता)
प्रमुख जांच बिंदु:
सीसीडी कैमरा फोकस:
लेंस को साफ करें और "ऑटो-फोकस" कैलिब्रेशन पुनः करें
मोशन प्लेटफ़ॉर्म गाइड रेल:
रैखिक मोटर एनकोडर फीडबैक की जांच करें (ERR 205 अलार्म आम है)
सामग्री निश्चित वैक्यूम सोखना:
वैक्यूम डिग्री >80kPa (साफ छिद्रयुक्त सिरेमिक सक्शन कप) होनी चाहिए
त्वरित सत्यापन विधि:
मानक ग्रिड पैटर्न को काटें और डिज़ाइन ड्राइंग और वास्तविक पथ के बीच विचलन की तुलना करें
3. सिस्टम अलार्म कोड प्रोसेसिंग
अलार्म कोड अर्थ आपातकालीन प्रसंस्करण
एएलएम 102 लेजर हेड का तापमान बहुत अधिक है वाटर कूलर के प्रवाह की जांच करें (>2L/min होना चाहिए)
ALM 303 सुरक्षा इंटरलॉक ट्रिगर सुरक्षात्मक दरवाजा सेंसर की स्थिति की पुष्टि करें
ALM 408 धूल हटाने की प्रणाली का दबाव अपर्याप्त है HEPA फ़िल्टर बदलें (प्रत्येक 500 घंटे में)
III. निवारक रखरखाव योजना
1. दैनिक रखरखाव
प्रसंस्करण क्षेत्र में अवशिष्ट मलबे को साफ करें (ऑप्टिकल विंडो को दूषित करने से इलेक्ट्रोस्टैटिक अवशोषण को रोकने के लिए)
लेजर पावर डेटा रिकॉर्ड करें (उतार-चढ़ाव <±3% होना चाहिए)
2. मासिक रखरखाव
ठंडा करने वाला पानी बदलें (चालकता <5μS/सेमी)
X/Y अक्ष रेल को लुब्रिकेट करें (DISCO निर्दिष्ट ग्रीस का उपयोग करें)
3. वार्षिक गहन रखरखाव
यूवी लेजर ऑप्टिकल पथ का पूर्ण निरीक्षण (मूल अंशांकन उपकरण आवश्यक)
वैक्यूम पंप तेल प्रतिस्थापन और सील निरीक्षण
IV. रखरखाव लागत अनुकूलन रणनीति
1. लेजर मॉड्यूल लागत में कमी की योजना
घटक मूल प्रतिस्थापन लागत वैकल्पिक योजना बचत अनुपात
एनडी:YVO₄ क्रिस्टल ¥180,000 तृतीय-पक्ष पुनर्जीवित क्रिस्टल ¥80,000 55%
फोकसिंग लेंस समूह ¥65,000 घरेलू फ्यूज्ड क्वार्ट्ज लेंस ¥15,000 77%
मोशन कंट्रोल कार्ड ¥120,000 चिप-स्तरीय रखरखाव ¥25,000 79%
2. प्रमुख कौशल
लेज़र क्रिस्टल का जीवन विस्तार:
ऑपरेटिंग तापमान को 25℃ से 20℃ तक कम करने से जीवन 40% तक बढ़ सकता है
घरेलू उपभोग्य सामग्रियों का प्रमाणन:
HEPA फिल्टर, वैक्यूम चक्स आदि ने DISCO संगतता परीक्षण पास कर लिया है
V. सफल मामले
एक अर्धचालक पैकेजिंग संयंत्र (5 ORIGAMI XPs)
संकट:
वार्षिक रखरखाव लागत ¥1,200,000 से अधिक है, जिसका मुख्य कारण UV क्रिस्टल का बार-बार बदलना है
हमारा समाधान:
क्रिस्टल तापमान बंद-लूप नियंत्रण मॉड्यूल स्थापित करें
क्रिस्टल प्रतिस्थापन के बजाय लेजर पॉलिशिंग मरम्मत का उपयोग करें
परिणाम:
क्रिस्टल प्रतिस्थापन चक्र 8 महीने से बढ़ाकर 3 वर्ष किया गया
वार्षिक व्यापक लागत घटाकर ¥400,000 कर दी गई
VI. तकनीकी सहायता
स्पेयर पार्ट्स सूची: यूवी ऑप्टिकल मॉड्यूल, मोशन कंट्रोल बोर्ड, आदि।
दूरस्थ निदान: DISCO कनेक्ट प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से उपकरण लॉग का विश्लेषण करें
अनुकूलित रखरखाव समाधान प्राप्त करें
हमारे लेजर रखरखाव विशेषज्ञों से निःशुल्क संपर्क करें:
"ORIGAMI XP अलार्म कोड त्वरित संदर्भ मैनुअल"
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सटीक कटाई उपकरणों के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए जापानी प्रक्रिया मानकों के साथ स्थानीयकृत सेवाओं का अभ्यास करें
—— एशिया प्रशांत में डिस्को लेजर उपकरण रखरखाव सेवा प्रदाता