रेकस औद्योगिक स्पंदित फाइबर लेजर मरम्मत

रेकस आरएफएल-पी200 एक औद्योगिक-ग्रेड स्पंदित फाइबर लेजर है जिसे सटीक अंकन, उत्कीर्णन और माइक्रोमशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मुख्य पैरामीटर:

तरंगदैर्घ्य: 1064nm (निकट अवरक्त)

औसत शक्ति: 200W

पल्स ऊर्जा: ≤20mJ

पुनरावृत्ति दर: 1-100kHz

बीम गुणवत्ता: M² < 1.5

II. सामान्य दोष निदान और रखरखाव समाधान

1. लेज़र की शक्ति कम हो जाना या कोई आउटपुट न होना

संभावित कारण:

फाइबर के अंतिम सिरे का संदूषण/क्षति (विफलता दर का 40% हिस्सा)

पंप डायोड की आयुवृद्धि (लगभग 20,000 घंटे का सामान्य जीवन)

पावर मॉड्यूल विफलता (असामान्य आउटपुट वोल्टेज)

समाधान:

फाइबर के अंतिम सिरे को साफ/मरम्मत करें

विशेष फाइबर सफाई रॉड का उपयोग करें (सीधे अपने हाथों से न पोंछें)

गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त होने पर QBH कनेक्टरों को बदलने की आवश्यकता होती है (लागत लगभग ¥3,000, संपूर्ण फाइबर को बदलने की तुलना में 80% की बचत)

पंप डायोड का पता लगाना

डायोड आउटपुट को पावर मीटर से मापें। अगर क्षीणन >15% है तो उसे बदल दें

लागत में कमी के सुझाव: रेकस संगत डायोड चुनें (गैर-मूल, 50% की बचत करें)

पावर मॉड्यूल रखरखाव

जाँच करें कि DC48V इनपुट स्थिर है या नहीं

सामान्य दोष वाले कैपेसिटर (C25/C30) की प्रतिस्थापन लागत केवल ¥200 है

2. अस्थिर प्रसंस्करण प्रभाव (विभिन्न गहराई के निशान)

संभावित कारण:

गैल्वेनोमीटर/फील्ड मिरर संदूषण

असामान्य लेज़र पल्स टाइमिंग

शीतलन प्रणाली विफलता (असामान्य जल तापमान या प्रवाह)

समाधान:

ऑप्टिकल सिस्टम रखरखाव

गैल्वेनोमीटर लेंस को हर सप्ताह निर्जल इथेनॉल + धूल रहित कागज से साफ करें

जाँच करें कि क्या क्षेत्र दर्पण फोकल लंबाई ऑफसेट है (विशेष अंशांकन उपकरण की आवश्यकता है)

पल्स तुल्यकालन का पता लगाना

टीटीएल सिग्नल और लेजर आउटपुट के समन्वय को मापने के लिए ऑसिलोस्कोप का उपयोग करें

नियंत्रण बोर्ड विलंब पैरामीटर समायोजित करें (निर्माता पासवर्ड आवश्यक)

शीतलन प्रणाली रखरखाव

विआयनीकृत जल को हर महीने बदलें (चालकता <5μS/सेमी होनी चाहिए)

फ़िल्टर साफ़ करें (प्रवाह <3L/min अलार्म से बचें)

3. उपकरण अलार्म (सामान्य कोड प्रसंस्करण)

अलार्म कोड अर्थ आपातकालीन प्रसंस्करण

E01 पानी का तापमान बहुत अधिक है जाँच करें कि क्या चिलर का कूलिंग फिन अवरुद्ध है

E05 पावर संचार विफल हुआ नियंत्रक को पुनः आरंभ करें और RS485 कनेक्टर की जाँच करें

E12 पंप ओवरकरंट तुरंत बंद करें और डायोड प्रतिबाधा का पता लगाएं

III. निवारक रखरखाव योजना

1. दैनिक निरीक्षण

लेजर आउटपुट पावर रिकॉर्ड करें (उतार-चढ़ाव <±3% होना चाहिए)

चिलर के पानी के तापमान की पुष्टि करें (अनुशंसित 22±1℃)

2. मासिक रखरखाव

चेसिस फैन फिल्टर को साफ करें (अत्यधिक गर्मी और बिजली की कमी से बचें)

फाइबर झुकने त्रिज्या की जाँच करें (≥15 सेमी, माइक्रोबेंड हानि को रोकें)

3. वार्षिक गहन रखरखाव

शीतलन जल सर्किट सील को बदलें (पानी के रिसाव और शॉर्ट सर्किट को रोकें)

पावर सेंसर को कैलिब्रेट करें (फैक्ट्री में वापस जाने या मानक जांच का उपयोग करने की आवश्यकता है)

VI. निष्कर्ष

सटीक दोष निदान + निवारक रखरखाव के माध्यम से, RFL-P200 की स्थिरता में काफी सुधार किया जा सकता है और उपयोग की लागत को कम किया जा सकता है। अनुशंसित उपयोगकर्ता:

डिवाइस स्वास्थ्य प्रोफ़ाइल बनाएं (पावर, पानी का तापमान, आदि रिकॉर्ड करें)

पूर्ण बोर्ड प्रतिस्थापन की अपेक्षा चिप-स्तर की मरम्मत को प्राथमिकता दें

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