ASM/Siemens प्लेसेमेंट मशीन में त्रुटियों को प्रभावित रूप से बचाने के लिए कई पद्धतियाँ

स्वचालित प्लेसमेंट मशीन एक बहुत ही सटीक स्वचालित उत्पादन उपकरण है। स्वचालित प्लेसमेंट मशीन के सेवा जीवन को बढ़ाने का तरीका स्वचालित प्लेसमेंट मशीन का सख्ती से रखरखाव करना और स्वचालित प्लेसमेंट मशीन ऑपरेटरों के लिए इसी ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं और संबंधित आवश्यकताओं को रखना है। सामान्य तौर पर, स्वचालित प्लेसमेंट मशीन के सेवा जीवन को बढ़ाने का तरीका स्वचालित प्लेसमेंट मशीन के दैनिक रखरखाव और स्वचालित प्लेसमेंट मशीन ऑपरेटर की सख्त आवश्यकताओं को कम करना है।

1. स्वचालित प्लेसमेंट मशीनों के गलत संचालन को कम करने या टालने के तरीके विकसित करना

स्थापना प्रक्रिया के दौरान होने वाली कई गलतियाँ और कमियाँ गलत भागों और गलत अभिविन्यास के कारण होती हैं। इस उद्देश्य के लिए, निम्नलिखित उपाय विकसित किए गए हैं।

1. फीडर को प्रोग्राम करने के बाद, एक समर्पित व्यक्ति को यह जांचने की आवश्यकता होती है कि फीडर रैक की प्रत्येक स्थिति का घटक मूल्य समान है या नहीं

प्रोग्रामिंग तालिका में संबंधित फीडर संख्या का घटक मान। यदि यह असामान्य है, तो इसे ठीक किया जाना चाहिए।

2. बेल्ट फीडर के लिए, लोडिंग से पहले नए जोड़े गए पैलेट का मूल्य सही है या नहीं, इसकी जांच करने के लिए एक समर्पित व्यक्ति की आवश्यकता होती है।

3. चिप प्रोग्रामिंग पूरी होने के बाद, इसे एक बार संशोधित करने और घटक संख्या, स्थापना सिर रोटेशन कोण की जांच करने की आवश्यकता है

प्रत्येक स्थापना प्रक्रिया के दौरान स्थापना निर्देश और स्थापना दिशा सही हैं।

4. प्रत्येक बैच के उत्पादों का पहला प्रिंटेड सर्किट बोर्ड स्थापित होने के बाद, किसी को इसका निरीक्षण करना चाहिए। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो उसे ठीक किया जाना चाहिए

संशोधित प्रक्रियाओं के माध्यम से शीघ्रता से कार्य किया जाएगा।

5. प्लेसमेंट प्रक्रिया के दौरान, हमेशा जांचें कि क्या प्लेसमेंट दिशा सही है; गायब भागों की संख्या आदि। समय रहते समस्याओं का पता लगाएं,

कारणों का पता लगाएं और समस्या का निवारण करें।

6. प्री-वेल्डिंग निरीक्षण स्टेशन (मैनुअल या एओआई) स्थापित करें

2. स्वचालित प्लेसमेंट मशीन ऑपरेटरों के लिए आवश्यकताएँ

1. ऑपरेटरों को निश्चित एसएमटी व्यावसायिक ज्ञान और कौशल प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए।

2. मशीन संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें। बीमार होने पर उपकरण को चलाने की अनुमति नहीं है। जब कोई खराबी पाई जाती है, तो मशीन को चालू करना चाहिए।

समय पर बंद कर दिया जाना चाहिए तथा सफाई के बाद उपयोग से पहले तकनीशियनों या उपकरण रखरखाव कर्मियों को सूचित किया जाना चाहिए।

3. ऑपरेटर को ऑपरेशन के दौरान अपनी आंखों, कानों और हाथों का काम पूरा करने पर ध्यान केंद्रित करना आवश्यक है।

आई किनकिन - जाँच करें कि मशीन के संचालन के दौरान कोई असामान्यता तो नहीं है। उदाहरण के लिए, टेप रील काम नहीं करती, प्लास्टिक टेप टूट जाता है,

और सूचकांक गलत दिशा में रखा गया है.

एरकिन ऑपरेशन के दौरान मशीन से आने वाली किसी भी असामान्य आवाज़ को सुनता है। जैसे कि प्लेसमेंट हेड से असामान्य आवाज़, गिरने वाले हिस्सों से असामान्य आवाज़,

ट्रांसमीटर से असामान्य शोर, कैंची से असामान्य शोर, आदि।

3. अपवादों को मैन्युअल रूप से खोजें और उन्हें समय पर संभालें

अपवादों का मैन्युअल रूप से पता लगाएं और उन्हें तुरंत संभालें। ऑपरेटर प्लास्टिक की पट्टियों को जोड़ने, फीडरों को फिर से जोड़ने, सही करने जैसे छोटे दोषों को संभाल सकते हैं

स्थापना अभिविन्यास और टाइपिंग अनुक्रमणिका। मशीनें और सर्किट दोषपूर्ण हैं, इसलिए उन्हें एक मरम्मतकर्ता द्वारा मरम्मत की जानी चाहिए।

4. स्वचालित प्लेसमेंट मशीनों की दैनिक सुरक्षा को मजबूत करें

प्लेसमेंट मशीन एक गन्दा, उच्च तकनीक, उच्च परिशुद्धता वाली मशीन है जिसे स्थिर तापमान, आर्द्रता और स्वच्छ वातावरण में काम करने की आवश्यकता होती है। यह आवश्यक है

उपकरण विनियमों की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना और दैनिक, साप्ताहिक, मासिक, अर्ध-वार्षिक और वार्षिक दैनिक सुरक्षात्मक उपायों का पालन करना।