हमारे पास स्टॉक में विभिन्न ब्रांड की SMT मशीनों के वर्किंग हेड हैं, जो मूल और नए दोनों हैं, और सेकंड-हैंड भी हैं। प्रत्येक SMT हेड की उपस्थिति और कार्य के लिए जाँच की गई है। हमारे पास अपनी खुद की SMT हेड रिपेयर टीम है, जिसके सदस्य दुनिया भर की जानी-मानी इलेक्ट्रॉनिक मैन्युफैक्चरिंग कंपनियों के सभी अनुभवी इंजीनियर हैं। यदि आप उच्च गुणवत्ता वाले SMT हेड सप्लायर, या अन्य SMT एक्सेसरीज़ की तलाश कर रहे हैं, तो आपके लिए हमारी SMT उत्पाद श्रृंखला निम्नलिखित है। यदि आपके पास कोई सुझाव है जो नहीं मिल रहा है, तो कृपया हमसे सीधे संपर्क करें, या दाईं ओर दिए गए बटन के माध्यम से हमसे परामर्श करें।
पैनासोनिक एसएमटी वर्क हेड N610157776AA में उच्च प्लेसमेंट सटीकता और गति है। उदाहरण के लिए, 16-हेड नोजल प्लेसमेंट हेड की अधिकतम गति 46,000 cph है, और प्लेसमेंट सटीकता 37um/चिप है; ...
पैनासोनिक एसएमटी वर्क हेड MTKA005670AA एक एसएमटी वर्क हेड है जिसे पैनासोनिक हाई-स्पीड एसएमटी मशीनों NPM-D3, NPM-W2 और NPM-TT के लिए डिज़ाइन किया गया है
पैनासोनिक प्लेसमेंट मशीनों की प्लेसमेंट सटीकता बहुत अधिक है, और N610157773AA वर्क हेड कोई अपवाद नहीं है। इसकी प्लेसमेंट सटीकता 30um/चिप तक पहुंच सकती है, जो उच्च परिशुद्धता प्लेसमेंट संचालन सुनिश्चित करती है...
पैच हेड एसएमटी पैच मशीन का मुख्य घटक है, जो घटकों को उठाने, हिलाने और रखने के लिए जिम्मेदार है। पैच हेड में आमतौर पर एक या अधिक सक्शन नोजल होते हैं, जो नकारात्मक दबाव सोखना द्वारा घटकों को उठाते हैं, और प्लेसमेंट की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक दृश्य प्रणाली से लैस होते हैं।
फिक्स्ड हेड: आमतौर पर मल्टी-फंक्शन प्लेसमेंट मशीनों पर उपयोग किया जाता है, रोबोट नोजल और वैक्यूम सिस्टम के साथ, विभिन्न आकारों के भागों के लिए उपयुक्त।
ऊर्ध्वाधर रोटेशन/बुर्ज हेड: उच्च गति प्लेसमेंट मशीनों पर उपयोग किया जाता है, कई नोजल के साथ, प्लेसमेंट दक्षता में सुधार करने के लिए ऑपरेशन के दौरान कोण त्रुटि को समायोजित कर सकते हैं।
संयुक्त हेड: कई स्वतंत्र हेड से बना, उच्च परिशुद्धता, कम विफलता वाली उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त
घटकों को उठाना: घटकों को फीडर से बाहर निकालें और रखने के लिए तैयार करें।
घटकों को रखें: घटकों को सर्किट बोर्ड की निर्धारित स्थिति पर सटीक रूप से रखें।
पोजिशनिंग सिस्टम: प्लेसमेंट की सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करें, आमतौर पर उच्च सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सर्वो मोटर ड्राइव और ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग किया जाता है
सबसे पहले, आपको प्लेसमेंट मशीन से सिर को सावधानीपूर्वक निकालना होगा। उपकरण को अनावश्यक नुकसान से बचाने के लिए इस कदम में विशेष सावधानी की आवश्यकता होती है।
इसके बाद, हटाए गए घटक बॉक्स को हटा दें और "HEAD SERVO" स्विच को बंद स्थिति में घुमाएँ। उसके बाद, नोजल को निकालना जारी रखें।
स्थिति 7 और 8 के बीच हेड को घुमाने के लिए मैनुअल हैंडल का उपयोग करें। यह कदम बाद के रखरखाव कार्यों को सुविधाजनक बनाने के लिए है।
सिर के नीचे प्लेटफ़ॉर्म पर एक दर्पण रखें। यह स्क्रू को खोजने और संचालित करने में सुविधा प्रदान करता है और रखरखाव दक्षता में सुधार करता है।
वैली स्क्रू को ढीला करने के लिए M5 ट्रेपेज़ॉइडल हेक्सागन रिंच का उपयोग करें और फिर हेड के फिक्सिंग ब्लॉक को हटा दें। इस चरण में यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि स्क्रू पूरी तरह से ढीला हो ताकि फिक्सिंग ब्लॉक को आसानी से हटाया जा सके।
एक हाथ से पैच हेड के स्लाइडर को ऊपर की ओर धकेलने के लिए रिंच का उपयोग करें, और दूसरे हाथ से हेड को कसकर पकड़ें ताकि इसे धीरे-धीरे बाहर निकाला जा सके। उपकरण पर अतिरिक्त दबाव या क्षति से बचने के लिए आपको इस प्रक्रिया के दौरान शांत और धैर्यवान बने रहने की आवश्यकता है।
अंत में, पैच हेड को हटाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए श्वासनली के इंटरफेस को दबाने के लिए सुई-नाक वाले प्लायर का उपयोग करें और श्वासनली को बाहर खींचें।
एंटी-स्टेटिक रिंग पहनें: तकनीशियन को एंटी-स्टेटिक रिंग पहननी चाहिए, जिसका संचालन से पहले निरीक्षण किया गया हो, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सर्किट बोर्ड सही ढंग से प्लग इन किया गया है/मिश्रित है, क्षतिग्रस्त, विकृत, खरोंच और अन्य दोष नहीं हैं।
सर्किट बोर्ड को साफ रखें: सर्किट बोर्ड के प्लग-इन बोर्ड को पहले से इलेक्ट्रॉनिक सामग्री तैयार करने की आवश्यकता होती है, और संधारित्र की सही ध्रुवता और दिशा पर ध्यान देना चाहिए।
फिंगर कॉट का उपयोग करें: धातु के घटकों को प्लग-इन करने के लिए, स्थैतिक बिजली और संदूषण से बचने के लिए फिंगर कॉट पहनना चाहिए।
सामग्री की गुणवत्ता की जांच करें: डाले गए घटकों की स्थिति और दिशा सही होनी चाहिए, घटक बोर्ड की सतह पर समतल होने चाहिए, और घटक K-पिन स्थिति तक ऊपर उठे होने चाहिए।
सामग्री क्षति से बचें: यदि सामग्री एसओपी और बीओएम तालिका में निर्दिष्ट विनिर्देशों के अनुरूप नहीं पाई जाती है, तो इसकी सूचना समय पर कक्षा/टीम लीडर को दी जानी चाहिए।
सामग्री को सावधानी से संभालें: सामग्री को सावधानी से संभालना चाहिए, और जिन पीसीबी बोर्डों पर एसएमटी पैच प्रसंस्करण की प्रारंभिक प्रक्रिया हो चुकी है, उन्हें गिराया नहीं जाना चाहिए जिससे घटकों को नुकसान हो।
कार्य सतह को साफ रखें: कर्मचारियों को काम से जाने से पहले कार्य सतह को साफ करना चाहिए और उसे साफ रखना चाहिए।
गायब भाग: नोजल वायुमार्ग अवरोध, नोजल क्षति या गलत नोजल ऊंचाई के कारण, घटकों को ठीक से चूसा या रखा नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप भाग गायब हो जाते हैं।
साइड पार्ट्स और फ्लिप पार्ट्स: प्लेसमेंट मशीन इंस्टॉलेशन हेड की नोजल ऊंचाई गलत है या प्लेसमेंट मशीन प्रोग्राम गलत तरीके से सेट किया गया है, जिसके कारण प्लेसमेंट प्रक्रिया के दौरान घटक साइडवेज फ्लिप हो जाते हैं।
ऑफसेट: नोजल अस्थिर है या प्लेसमेंट मशीन प्रोग्राम पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, जिसके कारण घटक प्लेसमेंट स्थिति पैड से विचलित हो जाती है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित होती है।
घटक की हानि: नोजल क्षतिग्रस्त हो जाता है या चूषण वायु दबाव अपर्याप्त होता है, जिसके कारण प्लेसमेंट प्रक्रिया के दौरान घटक क्षतिग्रस्त हो जाता है।
हमारे पास एक पेशेवर तकनीकी टीम और एक पैच हेड रखरखाव टीम है। प्रत्येक पैच हेड का परीक्षण पेशेवर उपकरणों और उपकरणों द्वारा किया गया है, और एक पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है।
हमारे पास एक बड़ी सूची है, जिसमें पूरे वर्ष स्टॉक में सैकड़ों पैच हेड हैं, जो समय पर डिलीवरी और मूल्य लाभ सुनिश्चित कर सकते हैं।
हमारे पास नए और पुराने दोनों तरह के उत्पाद उपलब्ध हैं। ग्राहक अपने बजट के अनुसार उपयुक्त सामान चुन सकते हैं, जिससे लागत कम करने और मुनाफा बढ़ाने में मदद मिलती है।
तकनीकी टीम दिन-रात 24 घंटे काम करती है। किसी भी तकनीकी समस्या का समाधान ऑनलाइन किया जा सकता है, और वरिष्ठ इंजीनियरों को भी साइट पर तकनीकी सेवाएं प्रदान करने के लिए भेजा जा सकता है।
हमारे सभी ग्राहक बड़ी सार्वजनिक रूप से सूचीबद्ध कंपनियों से हैं।
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