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एसएमटी क्षैतिज फीडर के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
घटक लोडिंग: सबसे पहले, इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एक निश्चित व्यवस्था में फीडर (फीडर) में लोड किया जाता है। इसमें आमतौर पर घटकों को टेप पर फिक्स करना शामिल होता है, जिसे फिर फीडर के शाफ्ट पर लगाया जाता है।
उपकरण कनेक्शन: सिग्नल ट्रांसमिशन और यांत्रिक आंदोलन के सिंक्रनाइज़ेशन को सुनिश्चित करने के लिए फीडर को प्लेसमेंट मशीन से जोड़ा जाता है।
घटक की पहचान और स्थिति: फीडर आंतरिक सेंसर या कैमरों के माध्यम से घटक के प्रकार, आकार, पिन दिशा और अन्य जानकारी की पहचान करता है। यह जानकारी बाद में सटीक प्लेसमेंट के लिए महत्वपूर्ण है।
घटक चुनना: प्लेसमेंट हेड नियंत्रण प्रणाली के निर्देशों के अनुसार फीडर की निर्दिष्ट स्थिति में जाता है और घटक को उठाता है। पिकिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि घटक की पिन दिशा और स्थिति सटीक हो।
घटक प्लेसमेंट: घटक को उठाने के बाद, प्लेसमेंट हेड पीसीबी की निर्दिष्ट स्थिति पर जाता है, घटक को पीसीबी के पैड पर रखता है, और यह सुनिश्चित करता है कि घटक का पिन पैड के साथ संरेखित है।
रीसेट और चक्र: घटक प्लेसमेंट पूरा करने के बाद, फीडर स्वचालित रूप से प्रारंभिक स्थिति में रीसेट हो जाएगा और अगले घटक पिकअप के लिए तैयार हो जाएगा। संपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के आदेश के तहत तब तक चक्रित होती है जब तक कि सभी घटक प्लेसमेंट कार्य पूरे नहीं हो जाते।
ड्राइविंग मोड और वर्गीकरण
फीडर को अलग-अलग ड्राइविंग मोड के अनुसार इलेक्ट्रिक ड्राइव, न्यूमेटिक ड्राइव और मैकेनिकल ड्राइव में विभाजित किया जा सकता है। उनमें से, इलेक्ट्रिक ड्राइव में छोटे कंपन, कम शोर और उच्च नियंत्रण सटीकता है, इसलिए यह उच्च अंत प्लेसमेंट मशीनों में अधिक आम है।
तकनीकी मापदंड इस प्रकार हैं
मॉडल DK-AAD2208
आयाम (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई, इकाई: मिमी) 570*127*150मिमी
वजन 14 किलोग्राम
कार्यशील वोल्टेज डीसी 24V
अधिकतम धारा 3A
फीडिंग गति 2.5-3 एस/पीसी
ड्राइव मोड शुद्ध इलेक्ट्रिक
ऑपरेशन पैनल 0.96-इंच TFT कलर स्क्रीन, 80*160 पिक्सल
सामग्री उठाने में त्रुटि ±0.4 मिमी
लागू टेप चौड़ाई 63-90MM
