एक प्रतिष्ठित पीसीबी स्क्रीन प्रिंटर के रूप में, हम विभिन्न प्रसिद्ध ब्रांडों के नए और सेकेंड-हैंड एसएमटी सोल्डर पेस्ट प्रिंटर और सहायक उपकरण प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारे पास पर्याप्त इन्वेंट्री, बढ़िया कीमत लाभ और तेज़ डिलीवरी है। यदि आप उच्च गुणवत्ता वाले एसएमटी प्रिंटर आपूर्तिकर्ता, या अन्य एसएमटी मशीनों की तलाश कर रहे हैं, तो नीचे एसएमटी उत्पाद श्रृंखला है जिसे हमने आपके लिए तैयार किया है। यदि आपके पास कोई सुझाव है जो खोज में नहीं मिल सकता है, तो कृपया हमसे सीधे संपर्क करें, या दाईं ओर बटन के माध्यम से हमसे परामर्श करें।
पीसीबी सफाई मशीन मुख्य रूप से सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग या एसएमटी उत्पादन लाइन के कोटिंग उत्पादन से पहले उपयोग की जाती है। इसके मुख्य कार्यों में छोटे दूषित पदार्थों को हटाना और स्थैतिक बिजली को खत्म करना शामिल है ...
एसएमई-5600 पीसीबीए ऑफ़लाइन सफाई मशीन कॉम्पैक्ट संरचना, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, और बैच सफाई के साथ एक एकीकृत ऑफ़लाइन सफाई मशीन है।
एसएमई-6140 एक ऑनलाइन, एकीकृत, पूर्णतया स्वचालित पीसीबीए वॉशिंग मशीन है, जिसका उपयोग पीसीबी पर बचे हुए रोसिन फ्लक्स और नो-क्लीन फ्लक्स जैसे कार्बनिक और अकार्बनिक प्रदूषकों की ऑनलाइन सफाई के लिए किया जाता है...
एसएमई-6300 एक ऑनलाइन, एकीकृत, पूरी तरह से स्वचालित पीसीबीए सफाई मशीन है, जिसका उपयोग रोसिन फ्लक्स, नो-क्लीन फ्लक्स, पानी में घुलनशील योजक, टिन और अन्य कार्बनिक और अकार्बनिक पाउडर की ऑनलाइन सफाई के लिए किया जाता है।
पीसीबीए ऑनलाइन सफाई मशीनों के मुख्य कार्यों और प्रभावों में कुशल सफाई, सर्किट बोर्डों और एसएमटी घटकों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता की रक्षा, और उत्पादन क्षमता में सुधार शामिल हैं...
एसएमई-220 एसएमटी टिन प्रिंटिंग स्क्रैपर्स के लिए एक स्वचालित सफाई मशीन है। यह सफाई के लिए पानी आधारित सफाई तरल और धोने के लिए विआयनीकृत पानी का उपयोग करता है। यह स्वचालित रूप से सफाई, धुलाई पूरी करता है...
एसएमई-260 एक बड़े पैमाने पर स्वचालित एसएमटी स्क्रैपर सफाई मशीन है। यह सफाई के लिए पानी आधारित सफाई तरल और धोने के लिए डीआई पानी का उपयोग करता है, और स्वचालित रूप से सफाई, धोने, गर्म हवा की सफाई को पूरा करता है ...
UC-250M PCB क्लीनिंग मशीन का उपयोग SMT उत्पादन लाइन में किया जाता है और इसे बोर्ड लोडिंग मशीन और सोल्डर पेस्ट प्रिंटर के बीच स्थापित किया जाता है। सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग से पहले, यह छोटे बोर्ड स्क्रैप को हटा सकता है, डु...
सोल्डर पेस्ट प्रिंटर (SMT प्रिंटर) सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (SMT) उत्पादन लाइन में एक महत्वपूर्ण उपकरण है, जिसका उपयोग प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (PCB) पर सोल्डर पेस्ट को सटीक रूप से लगाने के लिए किया जाता है। सोल्डर पेस्ट प्रिंटर का मुख्य कार्य PCB के पैड पोजिशन पर सोल्डर पेस्ट को समान रूप से प्रिंट करना है ताकि बाद के इलेक्ट्रॉनिक घटक प्लेसमेंट कार्य के लिए तैयार किया जा सके।
एसएमटी प्रिंटर के तीन मुख्य प्रकार हैं: मैनुअल प्रिंटर, अर्ध-स्वचालित प्रिंटर और पूर्णतः स्वचालित प्रिंटर।
मैनुअल प्रिंटर को मैन्युअल संचालन की आवश्यकता होती है और यह छोटे बैच उत्पादन और नमूना उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
अर्ध-स्वचालित प्रिंटरों को सरल प्रोग्रामों द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है तथा ये मध्यम बैच उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।
पूर्णतः स्वचालित प्रिंटर सबसे उन्नत प्रकार हैं, जो मुद्रण कार्य को स्वचालित रूप से पूरा कर सकते हैं और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
सोल्डर पेस्ट कोटिंग प्रदान करें: सोल्डर पेस्ट एसएमटी उत्पादन में एक महत्वपूर्ण सामग्री है, जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पीसीबी के पैड से जोड़ने के लिए किया जाता है। सोल्डर पेस्ट प्रिंटर वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग डिवाइस के माध्यम से पीसीबी के पैड की स्थिति पर समान रूप से सोल्डर पेस्ट लागू करता है।
उच्च परिशुद्धता मुद्रण प्राप्त करें: सोल्डर पेस्ट प्रिंटर के प्रिंटिंग हेड में एक उच्च परिशुद्धता गति नियंत्रण प्रणाली है जो मिलीमीटर स्तर पर सोल्डर पेस्ट की कोटिंग स्थिति और मोटाई को नियंत्रित कर सकती है। यह सोल्डरिंग की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों और पीसीबी के बीच वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
उत्पादन दक्षता में सुधार: सोल्डर पेस्ट प्रिंटर में उच्च गति कोटिंग फ़ंक्शन होता है और यह बड़े पैमाने पर मुद्रण कार्य को जल्दी से पूरा कर सकता है। पारंपरिक मैनुअल कोटिंग की तुलना में, सोल्डर पेस्ट प्रिंटर उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है और श्रम लागत को बचा सकता है।
मानवीय त्रुटियों को कम करें: सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्वचालित नियंत्रण के माध्यम से मैन्युअल कोटिंग प्रक्रिया में मानवीय त्रुटियों से बच सकता है। यह सोल्डर पेस्ट की एक समान कोटिंग सुनिश्चित कर सकता है और असंगत मैनुअल संचालन के कारण होने वाली वेल्डिंग समस्याओं से बच सकता है
कार्य वातावरण में सुधार: टिन ध्वनि प्रिंटर बंद संरचना और सक्शन डिवाइस के माध्यम से ऑपरेटर पर सोल्डर पेस्ट द्वारा उत्सर्जित गंध और धूल के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और कार्य वातावरण में सुधार कर सकता है।
डेटा प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण: सोल्डर पेस्ट प्रिंटर आमतौर पर डेटा प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों से लैस होते हैं, जो प्रत्येक मुद्रण प्रक्रिया के प्रासंगिक डेटा को रिकॉर्ड कर सकते हैं, जिसमें उपयोग किए गए सोल्डर पेस्ट की मात्रा, मुद्रण स्थिति, मुद्रण गति आदि शामिल हैं। इन डेटा का उपयोग उत्पाद की स्थिरता और स्थिरता में सुधार के लिए बाद के गुणवत्ता नियंत्रण और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए किया जा सकता है।
विशेष प्रक्रिया आवश्यकताओं को समझें: सोल्डर पेस्ट प्रिंटर कुछ विशेष प्रक्रिया आवश्यकताओं को भी समझ सकते हैं, जैसे सोल्डर पेस्ट की स्थानीय कोटिंग, मल्टी-लेयर पीसीबी की छपाई, आदि। इन विशेष आवश्यकताओं के लिए अक्सर अत्यधिक सटीक नियंत्रण और समायोजन की आवश्यकता होती है, और सोल्डर पेस्ट प्रिंटर संबंधित कार्य और लचीलापन प्रदान कर सकते हैं।
1. दैनिक सफाई और निरीक्षण
1. धूल और गंदगी हटाने के लिए उपकरण की सतह को नियमित रूप से साफ करें और उपकरण को साफ और सूखा रखें।
2. स्टील जाल टेम्पलेट को साफ करें और सूखे सोल्डर पेस्ट को अगले प्रिंटिंग के प्रभाव को प्रभावित करने से रोकने के लिए उद्घाटन में शेष सोल्डर पेस्ट को हटाने के लिए एक विशेष सफाई तरल पदार्थ या अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन का उपयोग करें।
3. जाँच करें कि स्क्रैपर घिसा हुआ है या क्षतिग्रस्त है। यदि आवश्यक हो, तो समय पर स्क्रैपर को बदलें और स्क्रैपर के कोण और दबाव को समायोजित करें।
4. जाँच करें कि क्या स्टील प्लेट घिस गई है या क्षतिग्रस्त है, विशेष रूप से बार-बार उपयोग के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्टील प्लेट मजबूती से लगी हुई है और ढीली नहीं है।
2. घटक रखरखाव
1. घिसाव और विफलता दर को कम करने के लिए ट्रांसमिशन सिस्टम, परिवहन रेल, प्लेटफार्म और अन्य भागों को साफ और चिकना करें।
2. विद्युत प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली और प्रिंटिंग हेड जैसे प्रमुख घटकों की नियमित रूप से जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे अच्छी कार्यशील स्थिति में हैं।
3. उपकरण की मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रिंटिंग हेड और स्क्रेपर्स जैसे खराब हो चुके भागों को नियमित रूप से बदलें।
3. स्नेहन और समायोजन
1. उपकरण के चलने वाले भागों को नियमित रूप से चिकनाई दें, उपयुक्त स्नेहक का उपयोग करें, और उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार चिकनाई करें।
2. चेन के तनाव और घिसाव की जांच करें, और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें या बदलें।
3. वायवीय प्रणाली की जांच करें, वायवीय प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सिलेंडर, सोलेनोइड वाल्व और वायु स्रोत को साफ करें, और जांचें कि क्या हवा का दबाव स्थिर है और क्या कोई रिसाव है।
जब मुद्रित पीसीबी बोर्ड में कोई पैच नहीं होता है, तो ऑनलाइन भंडारण समय 1 घंटे से अधिक नहीं हो सकता है। बीच में सोल्डर पेस्ट जोड़ते समय, स्क्रैपर रोलिंग राशि प्रबल होगी, जो अधिक या कम नहीं होनी चाहिए।
जब प्रिंटर चल रहा हो तो उपकरण का सुरक्षा द्वार नहीं खोला जा सकता, जिससे व्यक्तिगत चोट लग सकती है।
उपकरण रखरखाव प्रक्रिया के दौरान, सबसे पहले बिजली की आपूर्ति काट दी जानी चाहिए।
उपकरण के संचालन के दौरान, उपकरण की आंतरिक कार्य सतह पर अन्य भागों (जैसे स्क्रैपर्स, सोल्डर पेस्ट की बोतलें, धूल-मुक्त कपड़े) को न रखें।
मुद्रण गुणवत्ता में गिरावट: जैसे खराब मुद्रण, ऑफसेट, बहुत अधिक टिन, बहुत कम टिन और अन्य समस्याएं, उत्पादों की गुणवत्ता और योग्यता दर को प्रभावित करती हैं।
उपकरण विफलता दर में वृद्धि: लंबे समय तक रखरखाव की कमी या अनुचित रखरखाव के कारण उपकरण के भागों का घिसाव बढ़ जाएगा, विफलता दर बढ़ जाएगी, तथा उत्पादन क्षमता और उपकरण का जीवन प्रभावित होगा।
सुरक्षा संबंधी खतरे: अनुचित व्यवहार, जैसे कि बिजली बंद न करना और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण न पहनना, बिजली का झटका और यांत्रिक चोट जैसी सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है।
कंपनी के पास पूरे वर्ष सैकड़ों एसएमटी प्रिंटर स्टॉक में रहते हैं, तथा उपकरणों की गुणवत्ता और समय पर डिलीवरी की गारंटी होती है।
हमारे पास एक विशेषज्ञ तकनीकी टीम है जो एसएमटी प्रिंटर के स्थानांतरण, मरम्मत, रखरखाव, सीपीके परिशुद्धता परीक्षण, बोर्ड मरम्मत, मोटर मरम्मत, कैमरा मरम्मत आदि जैसी वन-स्टॉप तकनीकी सेवाएं प्रदान कर सकती है।
स्टॉक में नए और मूल सामान के अलावा, हमारे पास घरेलू सामान भी हैं, जैसे स्क्रैपर, स्क्रैपर ब्लेड, आदि। हमारे पास उन्हें उत्पादन करने के लिए अपना कारखाना है, जो काफी हद तक ग्राहकों को परिचालन लागत कम करने और लाभ मार्जिन बढ़ाने में मदद करता है।
हमारी तकनीकी टीम दिन-रात 24 घंटे काम करती है। एसएमटी कारखानों द्वारा सामना की जाने वाली सभी तकनीकी समस्याओं के लिए, इंजीनियर किसी भी समय दूर से उनका जवाब दे सकते हैं। जटिल तकनीकी समस्याओं के लिए, वरिष्ठ इंजीनियरों को साइट पर तकनीकी सेवाएं प्रदान करने के लिए भी भेजा जा सकता है।
संक्षेप में, सोल्डर पेस्ट प्रिंटर एसएमटी उत्पादन लाइनों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ऐसे महत्वपूर्ण एसएमटी उपकरण खरीदते समय, आपको तकनीकी टीमों और इन्वेंट्री वाले आपूर्तिकर्ताओं को सावधानीपूर्वक चुनना चाहिए, और बिक्री के बाद सेवा के महत्व और समयबद्धता पर विचार करना चाहिए, ताकि उत्पादन दक्षता उपकरण डाउनटाइम से प्रभावित न हो।
हमारे सभी ग्राहक बड़ी सार्वजनिक रूप से सूचीबद्ध कंपनियों से हैं।
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