SMT Machine
SMT Squeegee inspection machine PN:SAVI-600-L

एसएमटी स्क्वीजी निरीक्षण मशीन पीएन: SAVI-600-L

एसएमटी स्क्रैपर निरीक्षण मशीन का उपयोग मुख्य रूप से यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि एसएमटी (सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी) उत्पादन लाइन पर सोल्डर पेस्ट प्रिंटर के स्क्रैपर में दोष हैं, जैसे विरूपण, निशान आदि। ये दोष सीधे प्रिंटिंग को प्रभावित करेंगे।

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विवरण

एसएमटी स्क्रैपर निरीक्षण मशीन का उपयोग मुख्य रूप से यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि एसएमटी (सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी) उत्पादन लाइन पर सोल्डर पेस्ट प्रिंटर के स्क्रैपर में दोष हैं, जैसे विरूपण, निशान, आदि। ये दोष सीधे सोल्डर पेस्ट की प्रिंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे, और फिर उत्पाद की योग्य दर को प्रभावित करेंगे। एसएमटी स्क्रैपर निरीक्षण मशीन प्रिंटर के अनुप्रयोग का अनुकरण करके स्क्रैपर की भौतिक स्थिति का पता लगाती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह उपयोग के दौरान सबसे अच्छी स्थिति में रहे।

काम के सिद्धांत

एसएमटी स्क्रैपर निरीक्षण मशीनें आमतौर पर यह सुनिश्चित करने के लिए संगमरमर प्लेटफार्मों और स्टेपर मोटर ड्राइव का उपयोग करती हैं कि प्लेटफ़ॉर्म की समानता और समतलता उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करती है। स्क्रैपर के प्लेटफ़ॉर्म से संपर्क करने के बाद, पुश-पुल बल गेज द्वारा बल का पता लगाया जाता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि स्क्रैपर विकृत है या नोकदार है। इसके अलावा, उपकरण दृश्य निरीक्षण के माध्यम से स्क्रैपर की सतह की स्थिति की पुष्टि करने के लिए एक कैमरा और एक प्रकाश स्रोत से भी सुसज्जित है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

श्रीमती स्क्रैपर निरीक्षण मशीनों का व्यापक रूप से श्रीमती उत्पादन लाइनों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया में। स्क्रैपर की स्थिति का नियमित रूप से पता लगाने से, स्क्रैपर दोषों के कारण होने वाली मुद्रण गुणवत्ता की समस्याओं को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद योग्य दर में सुधार किया जा सकता है।

रखरखाव

एसएमटी स्क्रैपर निरीक्षण मशीन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रूप से निम्नलिखित रखरखाव करने की सिफारिश की जाती है:

सफाई: धूल के जमाव से पता लगाने की सटीकता प्रभावित होने से बचाने के लिए उपकरण की सतह और अंदरूनी हिस्से को नियमित रूप से साफ करें।

अंशांकन: पता लगाने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की समांतरता और समतलता को नियमित रूप से अंशांकित करें।

निरीक्षण: उपकरण के प्रमुख घटकों जैसे पुश-पुल बल गेज, कैमरा और प्रकाश स्रोत की नियमित रूप से जांच करें ताकि उनका सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके।

उपरोक्त उपायों के माध्यम से, उपकरण का सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है और इसकी पहचान सटीकता को बनाए रखा जा सकता है

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