ASM डाई बॉन्डिंग AD50Pro

एएसएम डाई बॉन्डर AD50Pro के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से हीटिंग, रोलिंग, नियंत्रण प्रणाली और सहायक उपकरण शामिल हैं। विशेष रूप से:

हीटिंग: डाई बॉन्डर सबसे पहले इलेक्ट्रिक हीटिंग या अन्य तरीकों से कार्य क्षेत्र के तापमान को आवश्यक क्योरिंग तापमान तक बढ़ाता है। हीटिंग सिस्टम में आमतौर पर एक हीटर, एक तापमान सेंसर और सही तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए एक नियंत्रक होता है।

रोलिंग: कुछ डाई बॉन्डर्स में क्योरिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री को संपीड़ित करने के लिए रोलिंग सिस्टम लगा होता है। इससे डाई बॉन्डिंग प्रभाव को बेहतर बनाने, बुलबुले को खत्म करने और सामग्री के आसंजन को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।

नियंत्रण प्रणाली: डाई बॉन्डर में आमतौर पर तापमान, रोलिंग और अन्य मापदंडों को नियंत्रित करके सटीक डाई बॉन्डिंग प्राप्त करने के लिए एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली होती है। यह उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद करता है।

सहायक उपकरण: डाई बॉन्डर अन्य सहायक उपकरणों से भी सुसज्जित है, जैसे पंखे और शीतलन उपकरण, जिनका उपयोग इलाज प्रक्रिया के दौरान सामग्री के शीतलन में तेजी लाने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए किया जाता है।

इसके अलावा, डाई बॉन्डर के विशिष्ट संचालन और रखरखाव प्रक्रिया को भी निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

यांत्रिक संरचना और रखरखाव: इसमें चिप नियंत्रक, इजेक्टर और कार्य जुड़नार जैसे घटकों का रखरखाव और समायोजन शामिल है। उदाहरण के लिए, इजेक्टर मुख्य रूप से इजेक्टर पिन, इजेक्टर मोटर्स आदि से बना होता है, और क्षतिग्रस्त भागों का नियमित रूप से निरीक्षण और प्रतिस्थापन करने की आवश्यकता होती है।

पैरामीटर सेटिंग: ऑपरेशन से पहले, ऑपरेटिंग सामग्री की पीआर प्रणाली को समायोजित करने और प्रोग्राम सेट करने की आवश्यकता होती है। अनुचित पैरामीटर सेटिंग से दोष हो सकते हैं, जैसे कि वेफर पिकिंग पैरामीटर, टेबल क्रिस्टल प्लेसमेंट पैरामीटर और इजेक्टर पिन पैरामीटर, जिन्हें उचित स्थिति में समायोजित करने की आवश्यकता होती है।

छवि पहचान प्रसंस्करण प्रणाली: डाई बॉन्डर ऑपरेटिंग सामग्री की सटीक पहचान और प्रसंस्करण के लिए एक पीआरएस (छवि पहचान प्रसंस्करण प्रणाली) से भी सुसज्जित है।