Bagaimana mempertahankan dan mempertahankan mesin penempatan: berbagi keterampilan kunci dan metode praktis

Dalam industri produksi elektronik, mesin pemasangan adalah perangkat yang biasa digunakan untuk memasang komponen elektronik dengan akurat pada PCB. [UNK]

Untuk memastikan operasi normal mesin pemasangan dan memperpanjang hidupnya, pemeliharaan biasa penting. Berikut adalah beberapa metode

dan teknik untuk pemeliharaan mesin pemasangan untuk memastikan pekerjaan efisien dan stabil.

1. Pembersihan biasa: Pembersihan biasa adalah langkah kunci dalam menjaga mesin pemasangan

Pertama, matikan mesin pemasangan dan matikan listriknya. Gunakan kertas penghapusan stensil dan agen pembersihan yang tidak korosif untuk perlahan-lahan menghapus permukaan mesin,

khususnya permukaan trek magnetik kantilever X/Y, ruler grating, dan area proses PCB. Pada saat yang sama, pastikan untuk membersihkan debu dan sampah di dalam

mesin, dan menggunakan pembersih vakum untuk membersihkan bahan-bahan sisa di pelacak dan platform pencurian.

2. Bagian-bagian lubang

Mesin pemasangan adalah semacam peralatan presisi tinggi. Untuk memastikan operasi normal dan memperpanjang hidupnya, lubrikasi biasa adalah tugas pemeliharaan penting. [UNK]

Ketika memilih lubrikan yang sesuai, perlu memastikan lubrikan memiliki properti anti-pakaian yang baik dan resistensi suhu tinggi untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja

mesin pemasangan. Sumber lubrikan umum termasuk lemak dan minyak, dan lubrikan yang sesuai juga dapat digunakan menurut pabrik mesin pemasangan' s

rekomendasi. Minyak dari petunjuk pengantar dipotong, dan slider dari kantilever X/Y dipotong minyak. Setelah proses pemanasan minyak selesai, peralatan perlu membawa

keluar ujian " operasi permanen kantilever". Durasi yang direkomendasikan adalah sekitar 30 menit. Harus dicatat bahwa lubrikasi berlebihan harus dihindari, sehingga tidak menyebabkan kegagalan yang tidak diperlukan.

3. Periksa sensor baris cahaya trek

Sensor baris cahaya di jalur mesin pemasangan bermain peran penting dalam posisi akurat dan deteksi PCB. Periksa kondisi kerja secara biasa

bagian-bagian ini untuk memastikan mereka bersih dan sesuai. Jika bagian yang rusak atau tidak valid ditemukan, gantikan pada waktunya.

4. Kalibrasi dan penyesuaian

The accuracy and stability of the placement machine requires regular calibration (ACT, MAPPING board) using a unique jig. Lakukan kalibrasi dan kalibrasi secara biasa berdasarkan

ke pabrikan' instruksi s. Ini termasuk kalibrasi kepala patch (ACT) dan kalibrasi kantilever paksi X/Y (MAPPING). ACT membalas pemasangan keseluruhan

akurasi kepala tempatan, dan MAPPING membalas akurasi slider dari paksi X/Y (karakteristik pengaruh pemasangan: dalam arah paksi tertentu, ofset keseluruhan). Dalam urutan

untuk memastikan autenticitas proses kalibrasi, itu harus dilakukan oleh profesional untuk memastikan akurasi pemasangan dan stabilitas mesin pemasangan.

5. Periksa pasokan listrik dan koneksi listrik

Peribadi memeriksa kepercayaan koneksi listrik mesin pemasangan untuk memastikan stabilitas dan keselamatan peralatan. Periksa apakah garis pasokan listrik adalah

tembaga rusak atau terbuka, terlepas, dan periksa apakah koneksi listrik kuat. Jika ada masalah, perbaiki atau menggantikannya tepat waktu.

6. Kemaskini perangkat lunak dan perangkat keras

Perangkat lunak dan perangkat keras mesin pemilihan dan tempat adalah kunci untuk operasinya yang tepat. Perangkat lunak dan versi perangkat keras untuk memastikan bahwa perangkat lunak dari

mesin lebih sempurna dan ada lebih sedikit BUG. Selain itu, diperlukan untuk secara regular mendukung data mounter (MA) ke server untuk mencegah kehilangan data. Selain itu, ketika sistem

Ini tidak normal, juga dapat memecahkan abnormalitas dengan cepat memulihkan data mesin pemasangan.

7. Operator latihan

Selain pekerjaan pemeliharaan biasa, operator pelatihan juga merupakan bagian penting dalam mempertahankan operasi normal mesin pemasangan. Pastikan operator sudah akrab

dengan operasi yang benar dari mesin pemasangan dan menangani kesalahan umum untuk mengurangi kerusakan mesin yang tidak perlu dan waktu turun.

Dalam singkat, pemeliharaan mesin pemasangan adalah kunci untuk memastikan pekerjaan efisien dan stabil. Dengan secara rutin membersihkan, memalukan, mengkalibrati dan menyesuaikan, memeriksa kekuatan

dan koneksi listrik, memperbaharui perangkat lunak dan perangkat keras, dan operator pelatihan, Anda dapat memperpanjang hidup layanan mesin pemasangan dan meningkatkan efisiensi produksi. [UNK]

Sebagai kelas dunia " rantai pasokan + rantai teknologi" operator layanan cerdas mesin pemasangan, Xinling Industry berkomitmen untuk menyediakan solusi satu-stop untuk pemasangan ASM

mesin. Kami memiliki tim teknis yang mengalami pengalaman yang dapat menyediakan pelanggan dengan rencana pemeliharaan peralatan tersendiri dan layanan pelatihan. Apakah ini adalah seleksi peralatan,

pemasangan dan pengurusan atau dukungan setelah penjualan, kita dapat memberikan pelanggan dukungan teknis profesional dan solusi. Jika Anda memiliki kebutuhan tentang pemeliharaan

and maintenance of placement machines, please contact us, we will serve you wholeheartedly.