Perbaikan laser serat industri HAN

Sebagai laser serat las presisi terkemuka di Tiongkok, seri Laser HLW HAN banyak digunakan dalam baterai energi baru, elektronik 3C, dan bidang lainnya. Namun, setelah operasi beban tinggi jangka panjang, peralatan tersebut umumnya menghadapi masalah berikut:

Biaya perawatan asli yang tinggi: biaya penggantian modul inti adalah puluhan ribu yuan

Kerugian waktu henti yang serius: kembali ke pabrik untuk siklus pemeliharaan biasanya 2-4 minggu

Kurangnya suku cadang yang kompatibel: ketidakcocokan suku cadang non-asli menyebabkan kegagalan sekunder

2. Keunggulan kompetitif inti kami

1. Kualifikasi teknis asli

Penyedia layanan pemeliharaan profesional: Menyediakan perangkat lunak debugging dan manual teknis

Tim teknisi: rata-rata 8 tahun pengalaman pemeliharaan seri HLW, bersertifikat CNAS

Peralatan pengujian: dilengkapi dengan peralatan profesional seperti penganalisis spektrum dan pengukur daya laser

2. Teknologi pemeliharaan yang inovatif (mengurangi biaya hingga 50%-70%)

Jenis kegagalan Solusi tradisional Solusi teknis kami Perbandingan biaya

Redaman daya modul laser Ganti seluruh mesin (¥80k+) Regenerasi serat + reorganisasi pompa (¥25k) ↓68%

Kerusakan kartu kontrol gerak Ganti seluruh papan (¥35k) Perawatan tingkat chip (¥6k) ↓83%

Kegagalan sistem pendingin air Penggantian set lengkap (¥18k) Penggantian komponen utama dalam negeri (¥5k) ↓72%

3. Sistem respon cepat

Persediaan suku cadang: Berbagai komponen inti HLW selalu tersedia (pengiriman 72 jam)

Saluran darurat: Prioritaskan gangguan darurat pada jalur produksi (tiba di lokasi paling cepat dalam 8 jam)

Dukungan cadangan: Menyediakan peralatan pengganti sementara dengan model yang sama

III. Nilai inti yang diciptakan untuk pelanggan

1. Penghematan biaya langsung

Kasus: Perusahaan baterai listrik (12 HLW-500P)

Biaya pemeliharaan tahunan asli: ¥620,000

Setelah mengadopsi solusi kami: ¥190,000 (↓69%)

Langkah-langkah utama:

Teknologi regenerasi kristal laser memperpanjang umur hingga 3 kali lipat

Perbaikan dan penggantian sendiri papan kontrol gerak

2. Peningkatan efisiensi produksi

Rata-rata waktu perbaikan dipersingkat dari 15 hari menjadi 3 hari

Mengurangi tingkat kegagalan mendadak hingga 65% melalui sistem pemeliharaan prediktif

Menyediakan paket optimasi proses pengelasan untuk meningkatkan kecepatan pemrosesan hingga 20%

3. Manajemen siklus hidup peralatan

Tetapkan catatan kesehatan untuk setiap perangkat (kurva daya/catatan alarm)

Rencana pemeliharaan langkah demi langkah yang disesuaikan (item pemeliharaan harian/bulanan/tahunan)

Memberikan pelatihan teknis untuk memungkinkan pelanggan melakukan pemeliharaan dasar secara mandiri

IV. Kasus-kasus khas pemberdayaan teknologi

Lini produksi pengelasan rangka tengah ponsel (8 HLW-300A)

Titik nyeri asli:

Modul laser perlu diganti setiap kuartal (¥55k/waktu)

Percikan las menghasilkan hasil hanya 85%

Setelah perusahaan kami melakukan intervensi:

Gunakan teknologi pengoptimalan kualitas sinar untuk memperbaiki daripada mengganti modul

Bentuk gelombang pulsa beban Basis data menekan percikan

Hasil:

Tidak ada penggantian modul laser dalam 2 tahun

Hasil meningkat menjadi 96%

V. Lima alasan untuk memilih kami

Otoritas teknis: satu-satunya penyedia layanan pihak ketiga yang menguasai teknologi rekonstruksi jalur optik seri HLW

Transparansi biaya: Berikan penawaran terperinci sebelum perawatan (termasuk deskripsi sumber suku cadang)

Jaminan kualitas: Semua perbaikan menikmati garansi tambahan selama 12 bulan

Berbasis data: Memberikan laporan perbandingan kinerja sebelum dan sesudah pemeliharaan

Inovasi berkelanjutan: investasi R&D tahunan sebesar 15% digunakan untuk meningkatkan proses pemeliharaan

Dapatkan paket pemeliharaan eksklusif Anda sekarang!

Hubungi kepala teknisi perawatan laser kami dan dapatkan gratis:

"Panduan Uji Mandiri Kesalahan Umum Seri HLW"

Penilaian status kesehatan peralatan Anda saat ini

Membentuk kembali standar layanan purnajual peralatan laser dengan keahlian

—— Pemimpin solusi satu atap untuk pemeliharaan laser