Mesin ASM yang sama, mengapa orang lain' Output lebih dari Anda

Dalam proses meningkatkan efisiensi produksi patch SMT, kita sering fokus pada optimisasi perancangan kapasitas produksi, proses produksi dan pelatihan keterampilan,

Tapi kita mungkin telah mengabaikan optimisasi peralatan mesin patch sendiri. Namun, optimisasi peralatan mesin pemasangan penting untuk meningkatkan efisiensi.

Karena usia peralatan meningkat, tingkat kegagalan meningkat sesuai dengan itu. Jika kegagalan peralatan tidak ditangani pada waktu, itu akan secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi.

asm placement machine DP motor 03153682

Ambil contoh kegagalan motor DP: Ketika paksi motor DP mesin pemasangan tidak dapat kembali ke referensi, jika paksi DP masih tidak menemukan titik nol

[UNK]afterrotating for more than 3 seconds, it can be determined that the DP axis cannot return to the reference. Pada saat ini, pesan kesalahan juga akan dipaparkan pada perangkat lunak.

Jika paksi DP gagal kembali ke referensi dua kali berturut-turut, motor DP akan dinonaktifkan oleh perangkat lunak untuk ketiga kalinya. Meskipun motor DP yang tidak bisa bekerja,

seluruh kepala lokasi masih bisa beroperasi secara normal. Namun, ini menyebabkan ketidakseimbangan pada waktu pemasangan sebenarnya, karena semakin banyak motor DP dilumpuhkan,

semakin lama waktu menunggu. Ini akan secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi.

Pemberi pemberi mesin pemasangan ASM/Siemens

Oleh karena itu, untuk meningkatkan efisiensi produksi, kita harus memperhatikan optimisasi peralatan mesin pemasangan. Ini beberapa saran:

1. Pertahanan dan pemeliharaan biasa: Lakukan pemeliharaan dan pemeliharaan biasa pada peralatan untuk memastikan operasi normal peralatan. Kembangkan rencana pemeliharaan,

termasuk peralatan pembersihan, bagian lubrikasi, menggantikan bagian memakai, dll. Ini dapat mengurangi kejadian kegagalan peralatan dan meningkatkan kepercayaan peralatan.

2. Inspeksi dan kalibrasi secara regular: Periksa secara regular apakah semua bagian peralatan bekerja dengan benar dan melakukan kalibrasi yang diperlukan. Contohnya,

periksa apakah trajektori pergerakan kepala lokasi akurat dan apakah butuh penyesuaian.

3. Kemaskini perangkat lunak dan perangkat keras: Kemaskini secara regular perangkat lunak dan perangkat keras perangkat mesin pemasangan untuk memastikan bahwa ia memiliki fungsi dan prestasi terbaru.

Ini membantu meningkatkan stabilitas dan efisiensi peralatan.

4. Operator kereta api: Pastikan bahwa operator familiar dengan metode operasi dan pemeliharaan peralatan mesin pemasangan, dan menyediakan

5. Membuat inventaris aksesori: mempersiapkan inventaris berbagai aksesori untuk mempersiapkan keadaan darurat. Akses seperti motor DP sulit diperbaiki dan memiliki tingkat kegagalan tinggi.

[UNK] Direkomendasi bahwa pabrik SMT memiliki 3-8 motor DP cadangan untuk setiap jenis kepala patch di setiap garis, setidaknya satu.

Untuk membantu kebanyakan pabrik SMT meningkatkan efisiensi, perusahaan kami sekarang menawarkan diskon untuk membeli motor DP. Berdasarkan harga asli, yang baru adalah 30% off

dan tangan kedua 10%! Waktu peristiwa terbatas, pertama datang layanan pertama, datang dan menangkapnya sekarang!

inventaris aksesori mesin pemasangan asm

6. Bersama-sama dengan penyedia: Menjaga hubungan kooperatif yang baik dengan penyedia peralatan mesin pemasangan dan mendapatkan dukungan teknis dan layanan pemeliharaan tepat waktu. [UNK]

Para penyedia dapat memberikan nasihat profesional dan solusi untuk membantu memecahkan masalah peralatan.

Seperti yang kita semua tahu, untuk memproses smt patch, hal yang paling mengkhawatirkan adalah tidak lebih dari kualitas dan efisiensi. Melalui tindakan di atas, kita dapat meningkatkan stabilitas dan efisiensi

[UNK]dari peralatan mesin pemasangan, mengurangi kegagalan dan waktu turun, dan demikian meningkatkan efisiensi produksi.