Papan ASM Mounter merupakan bagian penting dari peralatan elektronik modern. Setelah terjadi kesalahan, perawatan tepat waktu merupakan kunci untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal. Sebagai teknisi perawatan SMT profesional, kita perlu memperhatikan beberapa hal penting untuk memastikan efisiensi dan keandalan pekerjaan perawatan. Artikel ini akan memperkenalkan hal-hal yang perlu diperhatikan dalam perawatan papan mesin penempatan, dan memberikan beberapa keterampilan dan saran perawatan praktis.
1. Pekerjaan persiapan sebelum pemeliharaan
1. Familiar dengan prinsip kerja dan struktur papan mesin penempatan
Sebelum memperbaiki papan mesin penempatan ASM, kita perlu memiliki pemahaman mendalam tentang prinsip kerja mesin penempatan dan struktur papan, serta memahami setiap komponen dan fungsinya. Ini membantu kita menemukan titik kesalahan dengan lebih cepat dan menilai solusi perbaikan yang memungkinkan secara akurat selama proses perawatan.
2. Kumpulkan informasi teknis dan manual pemeliharaan yang relevan
Manual perawatan dan data teknis merupakan referensi penting untuk pekerjaan perawatan kami. Sebelum melakukan perawatan, kami perlu mengumpulkan dan mempelajari informasi teknis yang relevan untuk memahami kode kesalahan, titik kesalahan umum, dan solusi papan mesin penempatan. Ini membantu kami lebih memahami masalah peralatan dan membuat keputusan perbaikan yang tepat.
2. Tindakan pencegahan selama pemeliharaan
1. Keselamatan adalah yang utama
Saat melakukan perawatan papan mesin ASM pick and place, keselamatan adalah pertimbangan utama. Pastikan peralatan dihentikan dan dilepaskan dari
catu daya untuk menghindari sengatan listrik dan cedera tidak disengaja lainnya. Selain itu, pastikan keselamatan Anda sendiri dengan menggunakan peralatan dan bahan yang terisolasi.
2. Amati dan catat dengan seksama
Selama proses pemeliharaan, kita perlu mengamati dengan cermat berbagai komponen dan koneksi papan, dan memperhatikan apakah ada
kerusakan yang nyata atau fenomena terbakar. Pada saat yang sama, kita juga perlu mencatat masalah dan fenomena yang diamati untuk analisis dan solusi selanjutnya.
3. Gunakan alat dan peralatan yang tepat
Perawatan papan mounter memerlukan penggunaan beberapa alat dan peralatan khusus, seperti multimeter, heat gun, alat las, dll. Saat memilih dan menggunakan alat,
kita perlu memastikan bahwa alat tersebut cocok untuk tugas perbaikan tertentu dan menggunakan metode pengoperasian alat yang tepat untuk menghindari kerusakan pada papan atau menyebabkan masalah lain.
4. Tindakan anti-statis
Listrik statis merupakan salah satu penyebab umum kegagalan pada banyak perangkat elektronik. Saat memperbaiki papan mesin penempatan, kita perlu melakukan serangkaian tindakan antistatis,
seperti mengenakan pakaian antistatis, menggunakan alas dan sarung tangan antistatis, dll., untuk melindungi papan dari kerusakan statis.
5. Tangani komponen sensitif dengan hati-hati
Ada beberapa komponen sensitif di papan mesin penempatan, seperti chip, kapasitor, dll. Selama proses pemeliharaan, kita perlu menangani bagian-bagian ini
dengan perawatan khusus untuk menghindari kerusakan akibat kekuatan yang berlebihan atau pengoperasian yang salah.
6. Pembersihan dan pemeliharaan
Setelah perbaikan selesai, kita perlu membersihkan dan merawat papan. Bersihkan debu dan noda yang dihasilkan selama proses perbaikan untuk memastikan permukaan papan bersih.
Pada saat yang sama, kita juga dapat melakukan beberapa pekerjaan pemeliharaan preventif, seperti mengganti kapasitor yang sudah tua atau komponen lain, membersihkan kipas atau radiator, dll., untuk memperpanjang masa pakai papan.
7. Pengujian dan Validasi
Setelah perbaikan selesai, kita perlu melakukan pengujian dan verifikasi untuk memastikan pengoperasian papan secara normal. Pengujian fungsional, pengujian kinerja, dll. dapat dilakukan
menggunakan alat dan peralatan pengujian untuk memastikan apakah perbaikannya efektif.
8. Pelajari dan perbarui pengetahuan
Teknologi Mounter terus berkembang dan diperbarui, jadi kita perlu mempertahankan sikap belajar dan memperbarui pengetahuan. Anda dapat berpartisipasi dalam kursus pelatihan yang relevan,
membaca literatur teknis, berpartisipasi dalam pertukaran industri, dll., untuk meningkatkan kemampuan pemeliharaan dan tingkat pengetahuan Anda.