Pengumpan SMT - Halaman 5

Apa itu SMT Feeder?

Feeder adalah bagian penting dari garis produksi SMT, terutama bertanggung jawab untuk menyimpan dan menyediakan komponen elektronik untuk memastikan operasi normal mesin pemasangan SMT. Penyuap perlu memiliki ruang penyimpanan yang cukup, mengadopsi desain multi-lapisan untuk meningkatkan ketepatan penyimpanan, dan memiliki stabilitas yang baik dan fungsi transmisi dan posisi tepat untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.

Berapa banyak jenis mesin pemasangan Feeder yang ada?

Pemberi SMT dapat diklasifikasikan dalam banyak cara. Menurut metode makan, mereka dapat dibagi menjadi pita, tabung, bak dan bulk. Pemakan pita digunakan untuk komponen seperti PLCC dan SOIC, pemakan tubi digunakan untuk pemakan getaran, pemakan tray cocok untuk komponen sirkuit integrat IC, dan pemakan besar digunakan untuk MELF dan komponen semikonduktor garis kecil. Selain itu, feeders juga dapat diklasifikasikan oleh marka mesin dan model, asli dan imitasi, dll.

Fungsi utama pemasang mesin pemasang smt

Fungsi pemberi SMT adalah untuk memuat komponen elektronik ke dalam pemberi, dan kemudian dengan akurat mengambil mereka dan memasang mereka di papan PCB melalui tombol mesin pemasangan. Different types of feeders are suitable for components with different packages. Mesin pemasangan mengambil komponen dalam pemasang melalui instruksi ke posisi yang ditentukan untuk menyelesaikan proses pemasangan. Manajemen dan pemeliharaan penyedia adalah penting untuk memastikan kualitas produksi dan efisiensi.

Bagaimana mempertahankan pemasang mesin pemasang smt

1. Pembersihan sehari-hari: debu dan kotoran akan berkumpul selama operasi jangka panjang feed, dan kotoran ini akan mempengaruhi akurasi dan stabilitas feed. Oleh karena itu, perlu menggunakan agen pembersihan khusus dan alat-alat untuk membersihkan makanan secara teratur.

2. Inspeksi sistem lubrikasi: jumlah yang tepat minyak lubrikasi dapat mengurangi getaran selama operasi penyedia dan memperpanjang hidupnya. Menurut penggunaan dan pabrikan' rekomendasi, inspeksi biasa dan penggantian minyak lubrikasi diperlukan.

3. Inspeksi komponen: Inspeksi hati-hati komponen seperti sensor, motor, dan sabuk conveyor untuk memastikan bahwa mereka dalam kondisi kerja yang baik. Once potential problems are found, repair or replace damaged components in time.

4. Penyelamatan biasa: Berdasarkan jumlah waktu makan yang direkam oleh mesin, teknisi pemeliharaan profesional akan melakukan pemeliharaan komprensif secara teratur, termasuk inspeksi fungsi sensor, ketat skru, pakaian perlengkapan, dll.

Apa tindakan pencegahan yang harus dilakukan untuk pemakai mesin?

1. Keselamatan operasional: Ketika memuat bahan, operator harus memperhatikan apakah penutup tekanan dari pemakai terpasang untuk menghindari kerusakan tombol penghisap. At the same time, it is necessary to distinguish between tape and paper tape feeders to avoid poor suction.

2. Installation inspection: When installing the feeder on the placement machine, make sure that the hook is fastened. Jika ada shaking apapun, feeder harus diganti segera dan staf pemeliharaan harus diberitahu untuk memeriksa.

3. Penjagaan: Peribadi memeriksa apakah skru pemegang feed terlepas, dan secara peribadi menambah minyak lubrikasi ke bagian transmisi untuk menjaganya berjalan dengan baik. Kekotoran bersih dalam bagian seperti sprocket untuk menjaga makanan bersih.

4. Label dan penyimpanan: Label lain tidak dapat ditampilkan ke pemakan mesin pemasangan pada saat yang diperlukan, dan sampul tidak dapat ditempatkan pada saat yang diperlukan setelah digunakan. Penyuap yang tidak digunakan sementara harus dipasang dengan penutup atas dan disimpan sesuai dengan yang diperlukan.

5. Hati-hati khusus: Setiap pemakan yang ditemukan hilang bagian tidak akan digunakan. Selama penggunaan, jika situasi abnormal terjadi, mesin harus dihentikan tepat waktu dan staf relevanti harus diberitahu untuk menanganinya.

Apa konsekuensi dari pemeliharaan yang tidak tepat dari penyedia SMT?

1. Kekurangan efisiensi produksi: Penyelamatan yang tidak tepat dari penyimpanan akan menyebabkan kegagalan peralatan yang sering, seperti kegagalan untuk mengambil bahan, jamming bahan, dan kerusakan bahan. Masalah ini secara langsung akan menyebabkan rendah efisiensi produksi, mempengaruhi waktu pengiriman dan kepuasan pelanggan.

2. Kekurangan kualitas produk: Penyelamatan yang tidak tepat dari penyimpanan dapat menyebabkan masalah seperti penyimpangan posisi suction dan penggunaan yang tidak tepat dari penyimpangan, yang akan mempengaruhi akurasi pemasangan dan menyebabkan kualitas produk yang berkurang.

3. Tingkat biaya pemeliharaan: Kegagalan dan perbaikan sering tidak hanya meningkat biaya pemeliharaan, tetapi juga menyebabkan gangguan produksi disebabkan waktu turun untuk pemeliharaan, meningkat biaya indirekt lebih lanjut.

4. Kehidupan peralatan pendek: Penyelamatan biasa dari penyedia dapat memperpanjang kehidupan layanan mereka. Pertahanan yang tidak tepat akan menyebabkan memakai peralatan awal dan meningkatkan frekuensi dan biaya menggantikan peralatan.

5. Situasi pemeliharaan khusus yang tidak tepat termasuk:

6. Inspeksi fungsi sensor yang tidak adekwat: Jika inspeksi fungsi sensor feed tidak ada di tempat, itu dapat menyebabkan penilaian salah atau ketidakadilan peralatan, menyebabkan seri masalah produksi.

7. Keketatan skru yang tidak tepat: skru yang bebas akan menyebabkan operasi peralatan tidak stabil, mempengaruhi akurasi dan stabilitas.

8. Gears worn out and not replaced in time: Gears worn out and not replaced in time will lead to poor operation and increase the risk of equipment failure.

9. Gagal memeriksa ketat tali pinggang dan apakah musim semi rusak: ketidaknyamanan dalam rincian ini akan menyebabkan transmisi tali pinggang yang buruk dan menyebabkan masalah seperti jamming materi.

Mengapa memilih kita untuk membeli pemilihan dan menempatkan mesin makan?

1. Tim teknis profesional, dan tim penyelenggara SMT yang cocok. Setiap pemakan telah diuji oleh kalibrator pemakan dan dapat menyediakan laporan ujian lengkap.

2. Inventar besar, dengan puluhan ribu saham sepanjang tahun, dapat memastikan waktunya pengiriman dan keuntungan harga.

3. Beberapa aksesori feeder adalah baik brand baru dan produksi di rumah. Pelanggan dapat memilih aksesori yang sesuai menurut anggaran mereka, yang membantu mengurangi biaya dan meningkatkan keuntungan.

4. Tim teknis bekerja 24 jam sehari dan malam. Masalah teknis apapun dapat diselesaikan online, dan insinyur senior juga dapat dikirim untuk menyediakan layanan teknis di situs.