Fungsi dan efek utama dari pengumpan mesin SMT Fuji 8MM meliputi:
Pengiriman dan penempatan komponen: Pengumpan 8MM merupakan bagian penting dari mesin SMT, yang utamanya digunakan untuk mengeluarkan komponen dari baki material dan menempatkannya secara akurat pada papan PCB. Prinsip kerjanya adalah menggerakkan slider agar bergerak pada kecepatan tertentu melalui motor, menjepit atau menyerap komponen, lalu menempatkannya pada papan PCB sesuai dengan posisi yang telah ditetapkan.
Meningkatkan efisiensi dan presisi produksi: Kalibrasi pengumpan secara langsung memengaruhi presisi dan efisiensi produksi mesin SMT. Kalibrasi pengumpan secara teratur dapat memastikan bahwa komponen diambil dan dipasang pada posisi yang benar, mengurangi waktu henti dan tingkat kesalahan mesin SMT, dan dengan demikian meningkatkan efisiensi produksi. Mengurangi kegagalan dan memperpanjang umur peralatan: Kalibrasi pengumpan secara teratur dapat mengurangi keausan mekanis, mendeteksi dan memperbaiki masalah tepat waktu, mencegah kerusakan peralatan, dan dengan demikian memperpanjang masa pakai peralatan. Mengurangi biaya produksi: Melalui kalibrasi pengumpan, tingkat skrap dan waktu pengerjaan ulang dapat dikurangi, memastikan bahwa setiap komponen dapat dipasang dengan benar, mengurangi pemborosan material, dan dengan demikian mengurangi biaya produksi. Metode perawatan dan kalibrasi
Untuk menjaga agar pengumpan tetap beroperasi secara normal, diperlukan perawatan dan kalibrasi secara berkala:
Pembersihan rutin: Bersihkan pengumpan untuk mencegah debu menumpuk pada penggeser, perlengkapan pengumpan, dan bagian lain, yang memengaruhi keakuratan.
Pengisian bahan bakar secara teratur: Lumasi bagian-bagian penting pengumpan untuk mencegah peningkatan gesekan yang dapat menyebabkan penurunan akurasi dan peningkatan kebisingan.
Ganti filter sumber udara secara teratur: Pastikan sumber udara tidak mengandung kelembapan dan kotoran untuk memastikan efek penyerapan nosel.
Pemeriksaan komponen secara berkala: Periksa apakah ada komponen pengumpan yang rusak atau kendor untuk memastikan pengoperasian normal.
Kalibrasi sistem visual: Sesuaikan posisi dan panjang fokus melalui kamera, tentukan posisi titik referensi pengumpan, dan lakukan kalibrasi otomatis.
Kalibrasi mekanis: Periksa apakah bagian mekanis pengumpan normal, gunakan alat referensi standar untuk mengukur posisi dan sudut, dan sesuaikan baut pemasangan.
Kalibrasi perangkat lunak: Instal dan jalankan perangkat lunak kalibrasi yang sesuai, masukkan parameter kalibrasi yang sesuai, lakukan kalibrasi otomatis, dan verifikasi hasilnya.
Melalui tindakan pemeliharaan dan kalibrasi ini, operasi normal dan kerja efisien pengumpan 8MM dapat dipastikan.