Perbaikan Laser Serat Industri IPG

IPG Photonics adalah produsen laser serat berdaya tinggi terkemuka di dunia. Produk-produknya dikenal karena efisiensinya yang tinggi, masa pakainya yang lama, dan stabilitasnya, serta digunakan secara luas dalam pemrosesan industri, militer, medis, dan penelitian ilmiah. Laser IPG terutama dibagi menjadi tiga kategori: laser gelombang kontinu (CW), laser gelombang kuasi-kontinu (QCW), dan laser berdenyut, dengan daya yang berkisar dari beberapa watt hingga puluhan kilowatt.

Laser IPG biasanya terdiri dari modul inti berikut:

1. Modul sumber pompa: termasuk susunan dioda laser

2. Resonator serat: serat terdoping ytterbium dan kisi Bragg

3. Sistem catu daya dan kontrol: catu daya presisi dan sirkuit pemantauan

4. Sistem pendingin: perangkat pendingin cair atau pendingin udara

5. Sistem transmisi sinar: serat keluaran dan kolimator

2. Metode diagnosis kesalahan umum

2.1 Analisis kode kesalahan

Laser IPG dilengkapi dengan sistem diagnosis mandiri yang lengkap, dan kode kesalahan yang sesuai akan ditampilkan saat terjadi kelainan. Kode kesalahan umum meliputi:

• E101: Kegagalan sistem pendingin

• E201: Kelainan modul daya

• E301: Alarm sistem optik

• E401: Kesalahan komunikasi sistem kontrol

• E501: Kunci pengaman dipicu

2.2 Pemantauan parameter kinerja

Parameter kunci berikut harus dicatat sebelum pemeliharaan:

1. Penyimpangan daya keluaran dari nilai yang ditetapkan

2. Perubahan kualitas sinar (faktor M²)

3. Suhu dan aliran pendingin

4. Fluktuasi arus/tegangan

5. Distribusi suhu setiap modul

2.3 Penggunaan alat diagnostik

• Perangkat lunak diagnostik khusus IPG: Alat Layanan IPG

•Detektor ujung serat: Periksa ujung keluaran untuk mengetahui adanya kontaminasi atau kerusakan

•Penganalisis spektrum: Mendeteksi stabilitas panjang gelombang keluaran

•Thermal imager: Menemukan titik panas yang tidak normal

III. Teknologi pemeliharaan modul inti

3.1 Pemeliharaan sistem optik

Masalah umum:

•Pengurangan daya keluaran

•Kualitas sinar menurun

•Kontaminasi atau kerusakan ujung serat

Langkah-langkah pemeliharaan:

1. Pembersihan permukaan akhir:

o Gunakan batang pembersih serat khusus dan reagen (alkohol isopropil)

o Ikuti metode dua langkah "basah-kering"

o Pertahankan sudut pembersihan pada 30-45 derajat

2. Penggantian serat:

Proses operasi

1. Matikan daya dan tunggu kapasitor habis

2. Tandai posisi awal serat

3. Kendurkan penjepit serat

4. Buang serat yang rusak (jangan sampai tertekuk)

5. Pasang serat baru (pertahankan lengkungan alami)

6. Menyelaraskan dan memperbaiki secara akurat

7. Uji pemulihan daya bertahap

3. Penyetelan kolimator:

o Gunakan indikator lampu merah untuk membantu penyelarasan

o Setiap sekrup penyetelan halus tidak boleh melebihi 1/8 putaran

o Pemantauan perubahan daya keluaran secara real-time