Xiton Scientific Solid-State Laser viðgerðir

Xiton Laser IXION 193 SLM er eintíðni leysirkerfi með föstu formi með einstökum og mikilvægum notum í vísindarannsóknum og iðnaði. Kjarnatækni þess snýst um að búa til leysirúttak með sérstakri bylgjulengd og miklum stöðugleika, sem veitir lausnir fyrir margar aðstæður með ströngum kröfum um leysibreytur.

(II) Eiginleikar

Nákvæm bylgjulengd framleiðsla: Hægt er að aðlaga miðbylgjulengdina á bilinu 185-194 nm og hægt að stilla hana sem fasta bylgjulengd eftir að pöntunin hefur verið staðfest, með nákvæmni allt að 0,01 nm. Almennt notuð rekstrarbylgjulengd er 193.368 nm og þessi djúpa útfjólubláa bylgjulengd gegnir óbætanlegu hlutverki í mörgum forritum.

Stöðugir púlseiginleikar: Úttakspúlsorka er 1,6 μJ, lengd púls er 8 ns-12 ns og endurtekningartíðnisviðið er 1 kHz-15 kHz. Að auki tryggir hár millipúlsstöðugleiki, σ<2,5%, samkvæmni leysisúttaks við endurtekna vinnu, sem er mikilvægt fyrir tilraunir eða vinnsluverkefni sem krefjast nákvæmrar orkustýringar.

Fyrirferðarlítil byggingarhönnun: Geislahausinn mælist 795 mm x 710 mm x 154 mm og vegur 74 kg; aflgjafinn og kælibúnaðurinn er 600 mm x 600 mm x 600 mm og vegur 78 kg. Fyrirferðarlítil hönnun tryggir mikla afköst um leið og hún dregur úr plássinotkun og er auðvelt að samþætta það í mismunandi vinnuumhverfi. Vinnuaflþörf hans er AC 85 V - 264 V, og orkunotkunin er 650 W, sem uppfyllir CDRH öryggisstaðla.

2. Algengar villuupplýsingar

(I) Aflstengdar bilanir

Bilunarviðvörun vegna aðalrafmagns: Þegar inntaksaflspenna fer yfir ±10% svið eða inntaksfasa röðin er röng, verður viðvörun um bilana í aðalorku ræst. Á þessum tíma verður slökkt á aðalaflgjafa, tölvu og háspennu aflgjafa, leysikerfið mun ekki virka rétt og skjárinn gæti ekki sýnt neinn texta. Þetta getur stafað af sveiflum í netspennu, lausum eða skemmdum rafmagnssnúrutengingum, innri bilunum í rafmagnseiningunni o.s.frv.

(II) Óeðlileg leysirúttaksbilun

Minnkað úttaksafl: Mögulegar ástæður eru meðal annars skert afköst leysistyrksmiðilsins, minnkað afl dælugjafa og aukið leysisendingstap vegna mengunar eða skemmda á sjónrænum íhlutum. Til dæmis mun ryk, olía og önnur mengunarefni á yfirborði sjónlinsunnar í leysirholinu valda því að leysirinn dreifist og gleypir við endurspeglun og sendingu og dregur þar með úr afköstum.

(III) Bilun í kælikerfi

Viðvörun vegna of hás hitastigs kælivatns: Kælikerfið ber ábyrgð á að fjarlægja hita sem myndast við notkun leysikerfisins til að tryggja að lykilþættir eins og leysigeislunarmiðillinn og dælugjafinn starfi innan viðeigandi hitastigssviðs. Ef hitastig kælivatnsins er of hátt og fer yfir sett viðmiðunarmörk (venjulega 25-30°C, tiltekið hitastig fer eftir kröfum búnaðarins) mun viðvörun koma af stað. Ástæður þessa ástands geta verið ófullnægjandi kælivatn, bilun í kælivatnsdælu, léleg hitaleiðni kælirans (svo sem ryksöfnun á ofn, bilun í viftu) o.s.frv.

III. Viðhaldsaðferðir

(I) Reglulegt viðhald

Viðhald sjónkerfis: Framkvæmdu alhliða skoðun og viðhald á sjónkerfinu reglulega (til dæmis 3-6 mánuðir, tiltekinn tími fer eftir raunverulegri notkun). Notaðu faglegan sjónprófunarbúnað, svo sem geislagæðagreiningartæki og litrófsmæla, til að prófa breytur eins og geislagæði og litrófsbandbreidd. Ef í ljós kemur að ljósfræðilegir íhlutir eru mengaðir eða skemmdir ætti að þrífa þá eða skipta þeim út tímanlega.

(II) Viðhald eftir bilanaviðgerð

Alhliða skoðun: Eftir að leysikerfið hefur verið gert við, ekki taka það í venjulega notkun strax, heldur framkvæma alhliða skoðun. Athugaðu aftur vinnustöðu allra viðeigandi íhluta til að tryggja að bilunin hafi verið eytt að fullu og engin önnur ný vandamál hafi verið af völdum. Til dæmis, eftir að skipt hefur verið um leysimagnsmiðilinn, skal endurmæla úttaksstyrk, púlsorku, bylgjulengd og aðrar breytur leysisins og bera þær saman við nafnvirði búnaðarins til að tryggja að afköst séu komin í eðlilegt horf.

Skráðu viðhaldsskrár: Skráðu bilanafyrirbæri, viðgerðarferli, skipta íhluti og prófunarniðurstöður eftir viðgerð í smáatriðum og settu upp heildarviðhaldsskrá fyrir búnað. Þessar skrár hjálpa ekki aðeins við að fylgjast með viðhaldssögu og afköstum búnaðarins, heldur veita þær einnig mikilvægar tilvísanir fyrir síðari viðhald og endurbætur.