Sömu ASM-stöðvuvélin, af hverju aðrir fólk' Útgáfa er meira en ūín

Í því ferli að bæta framleiðslu skilvirkni SMT plástra, einbeitum við okkur oft að hagræðingu framleiðslugetuáætlunar, framleiðsluferla og færniþjálfunar,

en við gætum hafa vanrækt hagræðingu á sjálfum plásturbúnaðinum. Hins vegar er hagræðing búnaðar fyrir staðsetningarvélar lykilatriði til að bæta skilvirkni.

Eftir því sem aldur tækja hækkar eykst bilanatíðni að sama skapi. Ef ekki er brugðist við bilun í búnaði í tæka tíð mun það hafa bein áhrif á framleiðsluhagkvæmni.

asm staðsetningarvél DP mótor 03153682

Tökum dæmi um bilun í DP mótor: Þegar DP mótor ás staðsetningarvélarinnar getur ekki farið aftur í viðmiðunina, ef DP ásinn finnur ekki núllpunktinn.

eftir að hafa snúist í meira en 3 sekúndur er hægt að ákvarða að DP-ásinn geti ekki snúið aftur til viðmiðunar. Á þessum tíma munu villuboð einnig birtast á hugbúnaðinum.

Ef DP-ásinn nær ekki að fara aftur í viðmiðunina tvisvar í röð, verður DP mótorinn óvirkur af hugbúnaðinum í þriðja sinn. Þó að óvirki DP mótorinn geti ekki virkað,

allt staðsetningarhausinn getur samt starfað eðlilega. Hins vegar leiðir þetta til ójafnvægis á raunverulegum staðsetningartíma, því því fleiri DP mótorar eru óvirkir,

því lengri verður biðtíminn. Þetta mun hafa bein áhrif á framleiðsluhagkvæmni.

ASM/Siemens staðsetningarvélarfóðrari ASM fóðrari

Þess vegna, til þess að bæta framleiðslu skilvirkni, þurfum við að borga eftirtekt til hagræðingar staðsetningarvélbúnaðar. Hér eru nokkrar tillögur:

1. Reglulegt viðhald og viðhald: Framkvæma reglulegt viðhald og viðhald á búnaðinum til að tryggja eðlilega notkun búnaðarins. Gerðu viðhaldsáætlun,

þar á meðal hreinsibúnað, smurningu hluta, skipta um slithluta osfrv. Þetta getur dregið úr bilunum í búnaði og bætt áreiðanleika búnaðarins.

2. Regluleg skoðun og kvörðun: Athugaðu reglulega hvort allir hlutar búnaðarins virki rétt og framkvæmið nauðsynlega kvörðun. Til dæmis,

athugaðu hvort hreyfiferill staðsetningarhaussins sé nákvæmur og hvort hann þarfnast aðlögunar.

3. Uppfærðu hugbúnað og fastbúnað: Uppfærðu reglulega hugbúnað og fastbúnað staðsetningarvélbúnaðarins til að tryggja að hann hafi nýjustu aðgerðir og afköst.

Þetta hjálpar til við að bæta stöðugleika og skilvirkni búnaðarins.

4. Lestu rekstraraðilar: Gakktu úr skugga um að rekstraraðilar þekki rekstur og viðhaldsaðferðir staðsetningarvélabúnaðar og sjái fyrir

5. Komdu á lager af aukahlutum: Búðu til lager af ýmsum fylgihlutum til að undirbúa neyðartilvik. Aukahlutir eins og DP mótorar eru erfiðir í viðgerð og hafa mikla bilanatíðni.

Mælt er með því að SMT verksmiðjur hafi 3-8 vara DP mótora fyrir hverja gerð plásturhausa á hverri línu, að minnsta kosti einn.

Til að hjálpa meirihluta SMT verksmiðja að bæta skilvirkni, býður fyrirtækið okkar nú afslátt fyrir kaup á DP mótorum. Miðað við upphaflegt verð eru nýir á 30% afslætti

og notaðir eru á 10% afslætti! ! ! Tíminn er takmarkaður, fyrstur kemur fyrstur fær, komdu og gríptu núna! !

asm staðsetningarvélar fylgihlutir

6. Samstarf við birgja: Haltu góðu samstarfi við birgja staðsetningarvélabúnaðar og fáðu tímanlega tækniaðstoð og viðhaldsþjónustu.

Birgir getur veitt faglega ráðgjöf og lausnir til að hjálpa til við að leysa vandamál með búnað.

Eins og við vitum öll, fyrir smt plásturvinnslu, er það sem mest áhyggjuefni er ekkert annað en gæði og skilvirkni. Með ofangreindum aðgerðum getum við bætt stöðugleika og skilvirkni

af staðsetningarvélbúnaði, draga úr bilun og niður í miðbæ og bæta þannig framleiðslu skilvirkni.