Sem virtur birgir SMT staðsetningarvéla erum við staðráðin í að útvega nýjar og notaðar SMT staðsetningarvélar og fylgihluti af ýmsum þekktum vörumerkjum. Við erum með mikið birgðahald, sem leiðir af sér samkeppnishæf verð og notum þetta til að bæta PCB samsetningarfyrirtækið þitt, hjálpa þér að draga úr kostnaði og bæta skilvirkni. Að veita eina stöðva vöruþjónustu + tækniþjónustu + lausnir er ævilangt verkefni okkar. Ef þú ert að leita að hágæða SMT staðsetningarvél birgir, eða öðrum SMT vélum, hér að neðan er SMT vöru röðin sem við höfum útbúið fyrir þig. Ef þú hefur tillögur sem þú finnur ekki, vinsamlegast hafðu samband við okkur beint eða hafðu samband við okkur í gegnum hnappinn til hægri.
SMT vél Sony SI-G200 er búin tveimur nýjum háhraða plánetu SMT tengjum og nýþróuðu fjölvirku plánetutengi, sem getur bætt framleiðslugetu á hraðari...
Fuji NXT M3 SMT er afkastamikil SMT vél, hentugur fyrir staðsetningu á ýmsum rafeindahlutum.
ASM D1i staðsetningarvélin býður upp á meiri afköst með sama kostnaði þökk sé auknum áreiðanleika og bættri staðsetningarnákvæmni. Það styður staðsetningu 01005 íhluta, sem tryggir há...
Panasonic SMT vélarlínan er búin margs konar búnaði, þar á meðal borðhleðsluvél, kóðunarvél, lóðmálmaprentara, flutningsvél, SPI, háhraða SMT vél, fjölnota...
JUKI staðsetningarvél FX-1R er háhraða staðsetningarvél sem notar háþróaða línulega mótora og einstakan HI-Drive vélbúnað, sem sameinar hefðbundna hugmynd um einingastaðsetningarvélar og h...
FX-3R hefur aukið framleiðslugetu sína verulega með því að bæta hugbúnaðar- og vélbúnaðarhönnun sína í 90.000 CPH (0,040 sekúndur/flís), sem er 21% hærra en fyrri gerð.
Háhraða staðsetningargeta: Við ákjósanlegar aðstæður getur staðsetningarhraði FX-3RAL náð 90.000 CPH (flíshlutar), það er að segja að hægt er að setja 90.000 flíshluta á mínútu. Mikil nákvæmni...
SMT staðsetningarvélin er kjarnabúnaður í rafeindaframleiðslu. Það getur á skilvirkan og nákvæman hátt sett rafræna íhluti á PCB til að bæta framleiðslu skilvirkni og gæði. Það samanstendur af íhlutum eins og rekki og XY hreyfibúnaði. Verkflæðið felur í sér flokkun leiðbeininga, val á íhlutum, sjónræn leiðréttingu, staðsetningu og stöðugreiningu. SMT staðsetningarvélin hefur einkenni mikillar nákvæmni, háhraða, sveigjanleika og upplýsingaöflunar. Á sviði rafeindaframleiðslu gegna SMT (Surface Mount Technology) staðsetningarvélar án efa mikilvægu hlutverki.
Sem kjarnabúnaður í framleiðslu rafeindabúnaðar getur SMT staðsetningarvélin á skilvirkan og nákvæman hátt sett rafræna íhluti á prentplötur (PCB) og þar með bætt framleiðslu skilvirkni og gæði rafrænna vara.
1. Háhraða staðsetningarvél:Háhraða staðsetningarvélin er einn af kjarnabúnaði SMT framleiðslulínunnar. Það er aðallega notað til að setja örsmáa rafeindaíhluti fljótt og örugglega á PCB (prentað hringrásarborð).
Þessi tegund búnaðar hefur venjulega mikinn staðsetningarhraða og nákvæmni, sem getur mætt þörfum stórfelldra og afkastamikilla framleiðslu.
Notkunarsvið þess eru breitt og nær yfir rafeindatækni fyrir neytendur, samskiptabúnað, rafeindatækni í bifreiðum og öðrum sviðum.
2. Fjölnota SMT vél:Fjölnota SMT vél er tæki sem samþættir margar uppsetningaraðgerðir. Það getur meðhöndlað íhluti af mismunandi stærðum og gerðum á sama tíma, þar á meðal lak, viðbætur, sérlaga íhluti osfrv.
Þessi tegund búnaðar er mjög sveigjanleg og hentar fyrir litla og meðalstóra lotuframleiðslu, sérstaklega fyrir framleiðsluatburðarás þar sem oft þarf að breyta gerðum og forskriftum íhluta.
Helstu aðgerðir SMT vélarinnar
Háhraða SMT:SMT SMT vélin getur fljótt fest rafeindaíhluti á prentplötur, með festingarhraða upp á tugþúsundir stykki á sekúndu, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna.
Staðsetning með mikilli nákvæmni:SMT SMT vélin notar sjónkerfi með mikilli nákvæmni til að bera kennsl á og staðsetja nákvæmlega stöðu rafeindahluta til að tryggja nákvæmni uppsetningar.
Sjálfvirk fóðrun:SMT SMT vélin er búin sjálfvirkum fóðrari sem getur sjálfkrafa hlaðið rafeindahlutum, forðast villur og sóun af völdum handvirkrar notkunar.
Vinnusparnaður:Sjálfvirk notkun SMT SMT vélarinnar getur sparað launakostnað til muna og bætt framleiðslu skilvirkni.
Bæta gæði vöru:Vegna mikillar nákvæmni staðsetningar SMT staðsetningarvéla er hægt að minnka villuhlutfallið og bæta gæði vörunnar.
1. Dagleg þrif:Hreinsaðu reglulega yfirborð og innri íhluti staðsetningarvélarinnar til að fjarlægja ryk og óhreinindi. Gætið þess að nota viðeigandi hreinsiverkfæri og hreinsiefni til að forðast skemmdir á búnaðinum.
2. Smurning á hreyfanlegum hlutum:Smyrðu reglulega hreyfanlega hluta staðsetningarvélarinnar til að draga úr sliti og bæta rekstrarskilvirkni búnaðarins. Notaðu viðeigandi smurefni og tryggðu að smurefnin skemmi ekki aðra hluta búnaðarins.
3. Hreinsun skynjara og sjóntækja:Hreinsaðu reglulega skynjara og sjónbúnað staðsetningarvélarinnar til að tryggja eðlilega virkni þeirra. Gætið þess að nota mjúka klúta og viðeigandi þvottaefni til að forðast að rispa eða skemma þessa viðkvæmu íhluti.
4. Matarskoðun:Athugaðu reglulega fóðrari staðsetningarvélarinnar til að tryggja eðlilega virkni bakkans og fóðrunar. Gefðu gaum að því að skipta um skemmda eða slitna fóðrunaríhluti.
5. Skoðun og skipti um stút:Athugaðu reglulega stútinn á staðsetningarvélinni til að tryggja að lögun hennar og virkni sé eðlileg. Ef stúturinn er mjög slitinn þarf að skipta um hann tímanlega.
6. Úrræðaleit:Þegar SMT vélin bilar ætti að finna orsökina og gera við hana í tíma. Ef þú lendir í vandamáli sem ekki er hægt að leysa geturðu leitað til tækniaðstoðar frá framleiðanda búnaðarins.
7. Þjálfun starfsmanna:Regluleg þjálfun fer fram fyrir stjórnendur og viðhaldsfólk SMT vélarinnar til að bæta færni sína þannig að þeir geti betur viðhaldið og notað SMT vélina.
8. Öryggisframleiðsla:Tryggðu örugga notkun SMT vélarinnar og uppfylltu viðeigandi öryggisframleiðslureglur. Reglulegar öryggisskoðanir eru gerðar á SMT vélinni til að tryggja öryggisafköst búnaðarins.
1. Þegar vélin er í gangi verður stjórnandinn að vinna varlega og aldrei setja höfuðið eða hendurnar inn á svið vélarinnar til að forðast slys.
2. Það er stranglega bannað að athuga vélina meðan á notkun stendur. Ef vél sem er í gangi bilar þarf að athuga vélina þegar vélin er stöðvuð.
3. Þegar stjórnandinn er að athuga bilun vélarinnar er stranglega bannað fyrir neinn að ræsa vélina og viðvörunarskilti sem bannar að loka rofanum meðan á viðhaldi stendur ætti að hengja upp.
4. Þegar hlutir í búnaðinum eru færðir handvirkt er nauðsynlegt að staðfesta að handfestu íhlutirnir séu þeir hlutar sem geta borið kraftinn til að forðast skemmdir á íhlutum búnaðarins vegna vanhæfni til að bera kraftinn;
5. Þegar skipað er búnaðarhlutunum að hreyfa sig sérstaklega er nauðsynlegt að staðfesta að staðsetningarhausnum sé haldið í nægilegri hæð og hitti ekki stýribrautina eða aðra hluta.
6. Ef óeðlileg viðvörun eða óeðlilegt hljóð kemur fram við notkun búnaðarins, stöðva fyrst allar aðgerðir og láta tæknimennina vita um að leysa vandamálið á staðnum. Það er stranglega bannað að gera ráðstafanir í einrúmi og eyðileggja slysstað.
7. Það er stranglega bannað að taka í sundur og setja saman fóðrari meðan á notkun búnaðarins stendur, sem getur auðveldlega skemmt leysilinsuna;
8. Við viðhald eða þrif innan búnaðarins er stranglega bannað að nota loftbyssu til að blása íhlutunum í nákvæma hluta, sem geta auðveldlega stíflað vélina.
9. Það er stranglega bannað að beita grófu afli og grófum aðgerðum við að taka í sundur og setja saman fóðrari. Þegar staðsetningarhausinn er staðsettur fyrir ofan matarann er stranglega bannað að taka hann í sundur.
10. Þegar lagbreidd er stillt ætti brautin fyrir staðsetningu vélarinnar að vera um það bil 1 mm breiðari en undirlagið. Ef það er of þröngt er auðvelt að festast og ef það er of breitt er auðvelt að sleppa borðinu.
Óviðeigandi viðhald staðsetningarvéla getur leitt til margvíslegra afleiðinga, þar á meðal minnkaðrar framleiðsluhagkvæmni, gæðavandamála og skemmda á búnaði. Þessi vandamál munu ekki aðeins hafa áhrif á framleiðsluáætlun fyrirtækisins og kostnaðareftirlit, heldur geta þau einnig haft neikvæð áhrif á vörugæði og ánægju viðskiptavina.
Í fyrsta lagi mun óviðeigandi viðhald á staðsetningarvélum leiða til minni framleiðsluhagkvæmni. Vegna lélegrar hitaleiðni eða lélegs gasflæðis inni í búnaðinum getur búnaðurinn ofhitnað, sem leiðir til óstöðugrar frammistöðu, eða jafnvel bilana eins og frystingar, sem hafa alvarleg áhrif á framleiðsluáætlunina. Að auki mun slit inni í búnaðinum og rangar breytustillingar einnig leiða til minni framleiðsluhagkvæmni, vegna þess að þessi vandamál munu valda því að búnaðurinn verður oft lokaður vegna viðgerða og lagfæringa.
Í öðru lagi mun óviðeigandi viðhald staðsetningarvéla leiða til gæðavandamála. Algeng gæðavandamál eru meðal annars vantar hlutar, hliðarhlutar, fliphlutar, misskipting íhluta og tap íhluta. Þessi vandamál munu ekki aðeins auka endurvinnsluhraðann, heldur einnig hafa áhrif á heildargæði vörunnar og ánægju viðskiptavina. Til dæmis getur misskipting og tap íhluta valdið bilun í vörunni, á meðan vantar hlutar og hliðarhlutar hafa áhrif á heilleika og stöðugleika vörunnar.
Að lokum mun óviðeigandi viðhald á staðsetningarvélum einnig leiða til skemmda á búnaði. Vegna skorts á tímanlegri hreinsun og viðhaldi getur hreyfanlegur skaft, blýskrúfa, stýrisbraut og aðrir hlutar búnaðarins slitnað vegna uppsöfnunar ryks og fitu, sem hefur áhrif á nákvæmni og endingartíma búnaðarins. Að auki getur fita og ryk í gasleiðinni valdið því að gasleiðin sé stífluð, tært innri innsigli og íhluti eins og segulloka og lofttæmisrafall og haft alvarleg áhrif á eðlilega notkun búnaðarins.
Fyrirtækið er með hundruð SMT staðsetningarvéla á lager allt árið um kring og eru bæði gæði búnaðarins og tímasetning afhendingar tryggð.
Það er sérhæft tækniteymi sem getur veitt eina stöðva tækniþjónustu eins og flutning, viðgerðir, viðhald, CPK nákvæmniprófun, borðviðgerðir, mótorviðgerðir, fóðrunarviðgerðir, viðgerðir á plástrahausum, hugbúnaðaruppfærslu, tækniþjálfun o.s.frv. vélar
Til viðbótar við nýja upprunalega fylgihlutina á lager höfum við einnig innlendan aukabúnað, svo sem belti, stúta, síur. Loftrör o.fl. höfum við eigin verksmiðju til að framleiða, sem hefur hjálpað viðskiptavinum að draga úr rekstrarkostnaði og auka hagnað að miklu leyti.
Tækniteymi okkar starfar 24 tíma á dag og nótt. Fyrir öll tæknileg vandamál sem SMT verksmiðjur lenda í, er hægt að fá verkfræðinga til að svara fjarspurningum hvenær sem er. Fyrir flókin tæknileg vandamál er einnig hægt að senda yfirverkfræðinga til að veita tækniþjónustu á staðnum.
Í stuttu máli er staðsetningarvélin án efa mikilvægasti búnaðurinn fyrir SMT og dýrasti búnaðurinn. Við val á sambærilegum birgjum, auk birgða- og verðkosta, ætti að huga sérstaklega að því hvort birgir hafi faglegt tækniteymi sem gegnir mikilvægu hlutverki í eðlilegri framleiðslu búnaðarins í framtíðinni.
Skjķlstæđingar okkar eru allir frá stķrum opinberum fyrirtækjum.
SMT tæknigreinar
Meira2024-10
Í hraða heimi raftækniframleiðslu í dag þarf að halda áfram samkeppnina
2024-10
2024-10
Jafnvel langt genginn búnaður krefst reglulegrar viðhalds- og umönnunar til að tryggja langtímastöðuga aðgerð
2024-10
Í raftækniframleiðslu er SMT (Surface Mount Technology) búnaður nauðsynlegur
2024-10
Í raftækniframleiðslubransanum, velja rétta SMT vél (Surface Mount Technology)
Algengar spurningar um SMT Mounter
MeiraÍ hraða heimi raftækniframleiðslu í dag þarf að halda áfram samkeppnina
Name
Jafnvel langt genginn búnaður krefst reglulegrar viðhalds- og umönnunar til að tryggja langtímastöðuga aðgerð
Í raftækniframleiðslu er SMT (Surface Mount Technology) búnaður nauðsynlegur
Í raftækniframleiðslubransanum, velja rétta SMT vél (Surface Mount Technology)
Uppfæra s érfræði og reynslu Geekvalue til að hækka merkið á næsta stig.
Hafðu samband við sölufræðing
Náðu í söluliðið okkar til að kanna sérsniðnar lausnir sem fullkomlega fylgja fyrirtækisþörfum þínum og ræða öllum spurningum sem þú gætir haft.