SMT AOI Manufacturing Factory - Síða3

Hvað er SMT PCB AOI

AOI (Automated Optical Inspection) í SMT er tækni sem notuð er til að athuga gæði yfirborðssamsetningar PCB (Printed Circuit Board). Það notar háupplausn myndavélakerfi og myndvinnsluhugbúnað til að greina galla og villur í yfirborðssamsetningarferlinu.

Hversu margar tegundir af SMT AOI eru til?

SMT AOI búnaður er aðallega skipt í tvær gerðir: á netinu og offline.

Hægt er að setja AOI búnað á netinu á færibandið og nota samtímis öðrum SMT búnaði til að ná 100% fullri skoðun, með mikilli sjálfvirkni og hentugur fyrir stórframleiðslu. Ótengdur AOI búnaður er venjulega settur á öðrum stöðum til að skoða PCB plötur á SMT færibandinu. Skoðunaraðferðin er tilviljunarkennd skoðun eða lotuskoðun. Stig sjálfvirkni er miðlungs og þarf handvirka aðstoð til að ljúka skoðuninni.

Helstu aðgerðir SMT AOI

1. Skoðunaratriði:AOI kerfið getur greint ýmsa galla í PCB yfirborðssamsetningarferlinu, svo sem tap á íhlutum, offset, öfugri uppsetningu, lélega lóðun, skammhlaup, opið hringrás osfrv.

2. Bæta skilvirkni skoðunar:Í samanburði við handvirka skoðun getur AOI skoðun lokið skoðun á gæðum PCB yfirborðssamsetningar hraðar, bætt skoðunarskilvirkni til muna og einnig gert sér grein fyrir sólarhringsskoðun í öllu veðri.

3. Draga úr mannlegum mistökum:AOI kerfið getur sjálfkrafa framkvæmt skoðanir, dregið úr áhrifum mannlegra þátta á niðurstöður skoðunar og þar með bætt nákvæmni og áreiðanleika skoðana og dregið úr mannlegum mistökum.

4. Bæta gæði vöru:Með því að uppgötva tímanlega og leiðrétta galla í yfirborðssamsetningarferlinu getur AOI skoðun á áhrifaríkan hátt bætt vörugæði, dregið úr gallatíðni og tryggt áreiðanleika og stöðugleika vara.

5. Gagnagreining og rekjanleiki:AOI kerfið getur búið til nákvæmar skoðunarskýrslur og myndskrár, framkvæmt gagnagreiningu og tölfræði um niðurstöður skoðunar, hjálpað framleiðendum að greina vandamál í framleiðsluferlinu og gera gæðabætur og rekjanleika.

Hvernig á að viðhalda AOI vél fyrir PCB?

Viðhald AOI búnaðar felur aðallega í sér daglegt viðhald, reglubundið viðhald og bilanaleit.

Daglegt viðhald

Daglegt viðhald er grundvöllur þess að tryggja eðlilegan rekstur búnaðarins. Rekstraraðili þarf að framkvæma daglegar skoðanir, þar á meðal að athuga vinnuloftþrýsting, rafmagnstengi fyrir tölvu, virkni viftu og fjarlægja ótengda aðskotahluti í vélinni. Þessar skoðanir ættu að nota sjónrænar og handvirkar þrýstingsaðferðir til að tryggja að öll tæki á hreyfingu séu laus við aðskotahluti, loftvog sé innan eðlilegra marka, rafmagnssnúran sé vel tengd, viftan gangi eðlilega og jarðvírinn sé traustur12.

Reglulegt viðhald

Reglulegt viðhald felur í sér vikulega, mánaðarlega og 3/6/12 mánaða skoðun og viðhaldsatriði. Verkfræðingar þurfa að klára þessa hluti til að tryggja stöðugan rekstur búnaðarins og lengja endingartíma hans. Nánar tiltekið felur það í sér að þrífa innra hluta undirvagnsins, athuga stöðugleika aflgjafa og grunnborðs og koma í veg fyrir ryksöfnun.34.

Meðhöndlun bilana

Við notkun búnaðarins, ef neyðarástand eða óeðlilegt kemur upp, skal gera ráðstafanir fljótt. Til dæmis, ef neyðarástand kemur upp meðan á skoðunarferlinu stendur, ætti að slökkva á aflgjafa búnaðarins fljótt til að forðast meiðsli á fingrum; ef ekki er hægt að ræsa búnaðinn á eðlilegan hátt, ætti að athuga hvort rafmagnstengi og vifta séu eðlileg.

Með ofangreindum viðhaldsráðstöfunum er hægt að tryggja stöðugan rekstur AOI búnaðar í raun, bæta framleiðslu skilvirkni og lengja endingartíma búnaðarins.

Hverjar eru varúðarráðstafanir fyrir SMT AOI vél?

Helstu varúðarráðstafanir fyrir SMT AOI innihalda eftirfarandi þætti:

1. Stilltu viðeigandi greiningarfæribreytur: Í samræmi við raunverulegt ástand framleiðslulínunnar og eiginleika íhlutanna, stilltu viðeigandi greiningarfæribreytur eins og myndupplausn, birtuskil, birtu osfrv. Stillingar þessara breytu hafa bein áhrif á nákvæmni og áreiðanleika uppgötvun.

2. Reglulega viðhalda og kvarða búnað: Viðhalda og kvarða AOI búnað reglulega til að tryggja eðlilega notkun og greiningarnákvæmni búnaðarins. Stöðugur rekstur búnaðarins er grundvöllur þess að tryggja nákvæmni uppgötvunarniðurstaðna.

3. Gefðu gaum að umhverfisaðstæðum: Haltu umhverfisskilyrðum framleiðslustaðarins stöðugum til að forðast áhrif þátta eins og ljóss og hitastigs á uppgötvunarniðurstöðurnar. Ekki er hægt að horfa fram hjá áhrifum umhverfisþátta á ljósgreiningu1.

4. Tímabært meðhöndla óeðlileg gögn: Fyrir óeðlileg gögn sem AOI kerfið greinir, er nauðsynlegt að vinna úr þeim og greina þau í tíma, finna út ástæðurnar og gera samsvarandi ráðstafanir til að bæta þau. Þetta hjálpar til við að finna og leysa vandamál í tíma.

Hverjar eru afleiðingar óviðeigandi viðhalds á SMT AOI vélum?

Óviðeigandi viðhald á SMT AOI getur leitt til margvíslegra afleiðinga, þar með talið rangt mat, misskilið dómgreind, bilun í búnaði og öryggisvandamál.

Í fyrsta lagi getur óviðeigandi viðhald á SMT AOI leitt til rangrar matar og misskilnings. Vegna þess að búnaðurinn kann að hafa tvískinnung í skilningi sínum á sýndar lóðmálmsliðum, eða ekki er hægt að greina suma lóðmálmasamskeyti meðan á uppgötvunarferlinu stendur, getur þetta leitt til rangrar mats og týndrar dóms og þar með haft áhrif á gæði vörunnar. Að auki getur munur á rýmd og eðlisvinnsluaðferðum mismunandi íhluta einnig leitt til minni uppgötvunarnákvæmni, sem eykur enn frekar hættuna á röngum mati og týndum dómi.

Í öðru lagi getur óviðeigandi viðhald á SMT AOI einnig leitt til bilunar í búnaði. Venjulegur rekstur búnaðarins er óaðskiljanlegur frá reglulegu viðhaldi. Ef því er ekki viðhaldið á réttan hátt getur það valdið bilun í búnaði sem hefur áhrif á framleiðslu skilvirkni og gæði vöru. Til dæmis geta vélrænir hlutar búnaðarins slitnað vegna skorts á viðhaldi, sem leiðir til minni uppgötvunarnákvæmni; rafeindaíhlutir búnaðarins geta einnig átt í vandræðum vegna ryks eða tæringar sem hefur áhrif á eðlilega notkun hans.

Að lokum getur óviðeigandi viðhald á SMT AOI einnig valdið öryggisvandamálum. Meðan á viðhaldsferli búnaðar stendur geta rekstraraðilar staðið frammi fyrir áhættu eins og vélrænni áverka, efnafræðilegum hættum, hávaðamengun og rafsegulgeislun. Ef þeim er óviðeigandi viðhaldið getur þessi áhætta aukist og ógnað öryggi og heilsu rekstraraðila.

Af hverju að velja okkur til að kaupa SMT AOI vél?

1. Fyrirtækið er með hundruð SMT AOI á lager allt árið um kring og bæði gæði búnaðar og tímasetning afhendingar eru tryggð.

2. Við höfum sérhæft tækniteymi sem getur veitt eina stöðva tækniþjónustu eins og SMT AOI flutning, viðgerðir, viðhald, CPK nákvæmniprófun, borðviðgerðir, mótorviðgerðir, tækniþjálfun osfrv.

3. Við erum ekki bara með nýjan og upprunalegan aukabúnað á lager heldur erum við líka með innlendan aukabúnað eins og brautarbelti, ljósgjafa myndavéla o.fl. Við erum með eigin verksmiðju til að framleiða, sem að miklu leyti hjálpar viðskiptavinum að draga úr rekstrarkostnaði og auka framlegð.

4. Tækniteymi okkar starfar 24 tíma á dag og næturvaktir. Fyrir öll tæknileg vandamál sem SMT verksmiðjur lenda í, er hægt að fá verkfræðinga til að svara fjarstýrt hvenær sem er. Fyrir flókin tæknileg vandamál er einnig hægt að senda yfirverkfræðinga til að veita tækniþjónustu á staðnum.

Í stuttu máli er AOI án efa mikilvægasti búnaðurinn fyrir SMT. Við val á sambærilegum birgjum, auk birgða- og verðkosta, ætti að huga sérstaklega að því hvort birgir hafi faglegt tækniteymi sem gegnir mikilvægu hlutverki í eðlilegri framleiðslu búnaðarins í framtíðinni.