Az elektronikai gyártóiparban az elhelyezőgép egy általánosan használt eszköz az elektronikus alkatrészek NYÁK-ra történő pontos rögzítésére.
A kihelyezőgép normál működésének biztosításához és élettartamának meghosszabbításához elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. Az alábbiakban bemutatunk néhány módszert
és az elhelyezési gép karbantartásának technikái a hatékony és stabil munkavégzés érdekében.
1. Rendszeres tisztítás: A rendszeres tisztítás kulcsfontosságú lépés az elhelyező gép karbantartásában
Először kapcsolja ki az elhelyező gépet, és húzza ki a tápfeszültséget. Használjon sablonos törlőpapírt és nem korrozív tisztítószert a gép felületének finom letörléséhez,
különösen az X/Y konzolos mágneses pálya felülete, a rácsvonalzó és a PCB feldolgozási terület. Ugyanakkor ügyeljen arra, hogy megtisztítsa a belsejében lévő port és törmeléket
a gépet, és porszívóval tisztítsa meg a visszamaradt anyagokat a sínről és az emelőplatformról.
2. Alkatrészek kenése
Az elhelyező gép egyfajta nagy pontosságú berendezés. Normál működésének biztosítása és élettartamának meghosszabbítása érdekében a rendszeres kenés kulcsfontosságú karbantartási feladat.
A megfelelő kenőanyag kiválasztásakor ügyelni kell arra, hogy a kenőanyag jó kopás- és magas hőmérsékletálló tulajdonságokkal rendelkezzen, hogy alkalmazkodjon a munkakörnyezethez
az elhelyező gépről. A szokásos kenőanyagok közé tartozik a zsír és az olaj, és a megfelelő kenőanyagok is használhatók az elhelyezőgép gyártójának előírásai szerint.
ajánlásokat. A szállító vezetőpálya olajozása elkenődik, az X/Y konzol csúszkája olajozott. Az olajozási folyamat befejezése után a berendezést szállítani kell
ki a "konzol állandó működésének" tesztjét. Az ajánlott időtartam körülbelül 30 perc. Figyelembe kell venni, hogy kerülni kell a túlzott kenést, hogy ne okozzon szükségtelen meghibásodásokat.
3. Ellenőrizze a sínlámpa sorompó érzékelőjét
Az elhelyezőgép nyomvonalán lévő fénysorompó-érzékelő fontos szerepet játszik a NYÁK pontos pozicionálásában és észlelésében. Rendszeresen ellenőrizze a működési állapotot
ezeket az alkatrészeket, hogy azok tiszták és megfelelően illeszkedjenek. Ha sérült vagy érvénytelen alkatrészeket talál, időben cserélje ki azokat.
4. Kalibrálás és beállítás
Az elhelyezőgép pontossága és stabilitása rendszeres kalibrálást igényel (ACT, MAPPING tábla) egyedi mérőeszköz segítségével. Végezzen rendszeres kalibrálást és kalibrálást
a gyártó utasításai szerint. Ezek közé tartozik a foltfej kalibrálása (ACT) és az X/Y tengely konzoljának kalibrálása (MAPPING). Az ACT visszacsatolja a teljes szerelést
Az elhelyezési fej pontossága, a MAPPING pedig az X/Y tengely csúszka pontosságát adja vissza (szerelési hatásjellemzők: adott tengelyirányban, teljes eltolás). Rendben
a kalibrálási folyamat hitelességének biztosítása érdekében azt szakembereknek kell elvégezniük, hogy biztosítsák az elhelyezési pontosságot és a behelyezőgép stabilitását.
5. Ellenőrizze a tápellátást és az elektromos csatlakozásokat
Rendszeresen ellenőrizze az elhelyezőgép elektromos csatlakozásának megbízhatóságát, hogy biztosítsa a berendezés stabilitását és biztonságát. Ellenőrizze, hogy a tápvezeték ki van-e téve
sérült vagy szabaddá vált réz, laza, és ellenőrizze, hogy az elektromos csatlakozás szilárd-e. Ha bármilyen hibát talál, időben javítsa meg vagy cserélje ki.
6. Frissítse a szoftvert és a firmware-t
A pick and place gép szoftvere és firmware-e a kulcs a megfelelő működéséhez. Rendszeresen frissítse a szoftver- és firmware-verziókat, hogy biztosítsa a szoftver működését
gép tökéletesebb és kevesebb a BUG. Ezenkívül az adatvesztés elkerülése érdekében rendszeresen biztonsági másolatot kell készíteni a mounter adatokról (MA) a szerverre. Ezen kívül, amikor a rendszer
kóros, az elhelyezési gép adatainak gyors visszaállításával is meg tudja oldani a rendellenességet.
7. Operátorok képzése
Az elhelyező gépek normál működésének fenntartásában a rendszeres karbantartási munkák mellett a kezelők képzése is fontos része. Győződjön meg arról, hogy a kezelő ismerős
az elhelyező gép helyes működésével és a gyakori hibák kezelésével a szükségtelen gépkárosodások és leállások csökkentése érdekében.
Röviden, a kihelyezőgép karbantartása a kulcsa annak hatékony és stabil működésének. Rendszeres tisztítással, kenéssel, kalibrálással és beállítással, a teljesítmény ellenőrzésével
és az elektromos csatlakozások, a szoftver és a firmware frissítése, valamint a kezelők képzése révén meghosszabbíthatja az elhelyező gépek élettartamát és javíthatja a termelés hatékonyságát.
Az elhelyezési gépek világszínvonalú "ellátási lánc + technológiai lánc" intelligens szolgáltatójaként a Xinling Industry elkötelezett amellett, hogy egyablakos megoldásokat biztosítson az ASM elhelyezéshez.
gépek. Tapasztalt műszaki csapatunk van, amely személyre szabott berendezés-karbantartási terveket és képzési szolgáltatásokat tud nyújtani ügyfeleinek. Legyen szó felszerelés kiválasztásáról,
telepítés és üzembe helyezés vagy értékesítés utáni támogatás, professzionális műszaki támogatást és megoldásokat tudunk nyújtani ügyfeleinknek. Ha bármilyen igénye van a karbantartással kapcsolatban
és kihelyezőgépek karbantartása, keressen minket, teljes szívvel szolgálunk.