A Frankfurt Laser Company Frankfurt Edge UV lézereinek gyakori hibái és karbantartási módszerei a következők:
Gyakori hibák
Optikai út hibák:
Nyalábeltérítés: Az optikai alkatrészek pontatlan beszerelése, laza mechanikai szerkezet vagy külső behatás miatt a lézersugár átviteli iránya eltolódhat, ami befolyásolja a feldolgozási pontosságot.
A sugár minőségének romlása: Az optikai alkatrészek felületén lévő por, olaj, karcolások vagy sérülések befolyásolják a lézer átviteli és fókuszáló hatását, például egyenetlen foltok és megnövekedett eltérési szög.
Áramszünet:
Instabil kimeneti teljesítmény: A tápegység belső elektronikus alkatrészeinek károsodása, a szűrőkondenzátor elöregedése vagy a teljesítményszabályozó áramkör meghibásodása kimeneti feszültség- vagy áramingadozást okozhat, ami instabillá teheti a lézert és ingadozhat a kimeneti teljesítmény.
Áramkimaradás az indításkor: A tápkapcsoló sérülése, a biztosíték kiégése vagy a tápegység meghibásodása miatt a lézer nem tud csatlakozni a tápegységhez, és nem tud normálisan elindulni.
A hűtőrendszer meghibásodása:
Hűtőközeg szivárgása: A hűtőcsövek, csatlakozások, radiátorok és egyéb alkatrészek elöregedése, károsodása vagy nem megfelelő beszerelése hűtőközeg-szivárgást okozhat, ami csökkenti a hűtőhatást és megemelkedik a lézer hőmérsékletét.
Gyenge hűtési hatás: A hűtőszivattyú meghibásodása, a radiátor eltömődése, a hűtőközeg elégtelen áramlása vagy a túl magas hőmérséklet azt eredményezi, hogy a lézer nem tud hatékonyan hűteni, ami befolyásolja teljesítményét és stabilitását, sőt a védőmechanizmust is beindítja a lézer működésének leállításához.
Lézeres közepes hiba:
Csökkentett lézerkimeneti teljesítmény: Hosszan tartó használat után a lézer közeg elöregszik, megsérül, vagy olyan tényezők befolyásolják, mint a szennyezés, a túlzott hőmérséklet és az elégtelen szivattyúforrás teljesítménye, ami a kimeneti teljesítmény csökkenését és a feldolgozási követelményeket nem teljesíti.
Vezérlőrendszer hiba:
Vezérlőszoftver-hiba: Előfordulhat, hogy a szoftver lefagy, az interfész nem reagál, és a paraméterbeállítás hibás lehet, ami befolyásolja a lézer normál vezérlését és működését.
Hardveres vezérlőáramkör meghibásodása: A vezérlő áramkörben lévő alkatrészek, például chipek, relék és érzékelők meghibásodása miatt a lézer nem tudja fogadni vagy végrehajtani a vezérlési utasításokat, aminek következtében a lézer ellenőrzése megszűnik, vagy rendellenesen működik.
Karbantartási módszer
Környezetvédelem:
Hőmérséklet: Tartsa a környezeti hőmérsékletet 20 ℃ és 25 ℃ között. A túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet befolyásolja a lézer teljesítményét és stabilitását.
Páratartalom: A környezet páratartalmát 40-60% között kell szabályozni. A túl magas páratartalom könnyen páralecsapódást okozhat a lézer belsejében, a túl alacsony páratartalom pedig könnyen statikus elektromosságot generál, és károsíthatja a lézert.
Por megelőzése: Tartsa tisztán a munkakörnyezetet, csökkentse a porszennyezést, és megakadályozza, hogy a por az optikai alkatrészekhez tapadjon, és befolyásolja a lézerteljesítményt.
Optikai alkatrészek tisztítása:
Tisztítási gyakoriság: Tisztítsa meg az optikai alkatrészeket 1-2 hetente. Ha a munkakörnyezetben sok a por, növelni kell a tisztítás gyakoriságát.
Tisztítási módszer: Használjon tiszta, nem szőtt rongyot vagy lencsepapírt, mártsa megfelelő mennyiségű vízmentes etanolba vagy speciális optikai tisztítószerbe, és óvatosan törölje le az optikai alkatrész közepétől a széléig, hogy elkerülje a karcolásokat.
A hűtőrendszer karbantartása:
Vízminőség-szabályozás: A hűtőrendszerben ioncserélt vizet vagy desztillált vizet kell használni, és a hűtővizet 3-6 havonta rendszeresen cserélni kell, hogy a vízben lévő szennyeződések ne károsítsák a hűtőrendszert és a lézert.
Vízhőmérséklet szabályozása: Győződjön meg arról, hogy a hűtőrendszer vízhőmérséklete 15 ℃ és 25 ℃ között van. A túl magas vagy túl alacsony vízhőmérséklet befolyásolja a hőelvezetési hatást.
Csővezeték ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a hűtőrendszer csővezetékében nincs-e vízszivárgás, eltömődés stb. Ha problémákat talál, időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni.
Energiagazdálkodás:
Feszültségstabilitás: Használjon feszültségstabilizátorokat és egyéb berendezéseket a lézeres tápegység stabil feszültségének biztosítására, hogy elkerülje a túlzott feszültségingadozásokat, amelyek károsíthatják a berendezést.
Tápfeszültség földelés: Győződjön meg arról, hogy a lézer tápegység jól földelt, és a földelési ellenállása kisebb, mint 4 ohm, hogy elkerülje a statikus elektromosságot és a szivárgást.
Rendszeres ellenőrzés:
Napi ellenőrzés: A gép mindennapi elindítása előtt ellenőrizze, hogy a berendezés megjelenése nem sérült-e, a csatlakozó vezetékek nem lazultak-e meg stb.
Rendszeres átfogó ellenőrzés: Rendszeres időközönként ellenőrizze az optikai alkatrészek kopását.