Leukos Ipari szálas lézeres javítás

A Leukos Laser Swing egy egyedülálló teljesítményű lézer, amely számos kísérletben játszott fontos szerepet a tudományos kutatásban, az iparban és más területeken.

(I) Hullámhossz jellemzők

A Swing lézer működési hullámhossza 1064 nm, ami a közeli infravörös sávba tartozik. Az állati anyagok feldolgozása során az 1064 nm hullámhosszú lézerek jól működnek különféle fém és nem fém anyagokon. Például a fémvágás és -hegesztés során az ilyen hullámhosszú lézerek hatékonyan elnyelhetők és fémanyagokban alkalmazhatók, és hőenergiává alakíthatók, ezáltal precíziós anyagfeldolgozás érhető el.

(II) Impulzus jellemzői

Impulzusszélesség: Tipikus impulzusszélessége 50ps (pikoszekundum). A pikoszekundumos rövid impulzusok egyedülálló előnyökkel rendelkeznek az anyagfeldolgozás területén. Az anyagfeldolgozás során a rövid impulzusok nagyon rövid időn belül képesek koncentrálni és energiát leadni az anyag felületén lévő apró területre. Példaként tekintve az ultrafinom mikromegmunkálásra, amikor apró elektródamintákat gyártanak mikroelektronikai eszközökben, az 50ps-os impulzusszélesség pontosan szabályozhatja az energiatartományt, és elkerülheti a környező terület hőhatásait, ezáltal nagy pontosságú feldolgozás érhető el.

(III) A gerenda minőségi jellemzői

Alacsony időzítés előre beállított: Alacsony időzítési jellemzőkkel rendelkezik, általában kevesebb, mint 20 ns. Ez a tulajdonság döntő fontosságú a lézererősítő magforrások alkalmazásakor. Magforrásként való használat esetén a stabil időzítési kimenet biztosítja az impulzusok szinkronizálását és stabilitását a későbbi erősítés során. Nagy teljesítményű lézeres rendszerekben, ha a magforrás időzítése növekszik, több fokozatú erősítést követően az impulzus időeloszlása ​​megszakad, ami befolyásolja a teljes rendszer kimeneti teljesítményét. A lengőlézer alacsony időzítése hatékonyan elkerülheti az ilyen problémákat, és biztosítja, hogy az erősített lézerimpulzus jó időjellemzőkkel és stabilitással rendelkezzen.

(IV) Energetikai jellemzők

Egyimpulzus energia: Az egyetlen impulzus energiája nagyobb, mint 200 nJ. Az anyagfeldolgozás során a megfelelő egyimpulzus-energia kielégíti a különböző anyagok és feldolgozási technológiák igényeit. A nehezen feldolgozható anyagok, például a magas hőmérsékleten hőkezelt ötvözetek esetében a megfelelő egyetlen impulzusenergia elegendő energiát biztosít az anyag megolvasztásához vagy elpárologtatásához, ezáltal eléri a feldolgozási célt. A mikromegmunkálás területén az egyimpulzus energia precíz szabályozásával az anyag rétegről rétegre emelhető, ezáltal finom mikrostruktúra állítható elő.

2. Gyakori hibaüzenetek és hibaelhárítás

(I) Tápellátással kapcsolatos hibák

Az áramellátás nem indul el: Ha az áramellátás nem indul el, először ellenőrizze, hogy a tápcsatlakozó kábel nem laza vagy sérült-e. Győződjön meg arról, hogy a tápkábel csatlakozója szorosan csatlakozik, és nincs rossz érintkezés. Ha a vonal rendellenes, kérjük, ellenőrizze tovább, hogy a tápkapcsoló megfelelően működik-e.

(II) Rendellenes lézerkimenet

Csökkentett lézerkimeneti teljesítmény: Ha a lézer kimeneti teljesítménye alacsonyabb a normál szintnél (általában kisebb, mint a névleges teljesítmény 80%-a), először ellenőrizze, hogy a lézer közeg normális-e. A lézeres közeg egy eszköz. Ellenőrizze, hogy a készüléken nincsenek-e nyilvánvaló hajlítások, törések vagy szennyeződések. Az optikai szál felületéhez speciális berendezési tisztítóeszközök és oldószerek használhatók a tisztításhoz.

(III) Optikai útvonallal kapcsolatos hibák

Nyalábeltérítés: Nyalábeltérítési hiba esetén ellenőrizze az optikai alkatrész helyzetét. Ha az optikai alkatrészeket, mint például a reflektorokat és a sugártartókat nem szerelik fel időben, vagy külső erők érik őket, a sugár eltérülhet, ami a sugár terjedési irányának megváltozását eredményezheti. Kérjük, használjon precíz sugármérő műszert az optikai alkatrész szögének és helyzetének újraállításához, hogy biztosítsa a sugár pontos terjedését az elülső sugár irányában.

IV) Hosszú távú karbantartás és gondozás

Rendszeres teljesítménykalibrálás: küldje el a lézert egy professzionális kalibráló ügynökséghez, vagy végeztesse el a gyártó technikusait évente teljesítménykalibrációval. A kalibrációs tartalom magában foglalja az olyan paraméterek pontos kalibrálását, mint a hullámhossz, a teljesítmény, az impulzusenergia és a sugárminőség, hogy a lézer teljesítménye mindig megfeleljen a gyári szabványoknak és az alkalmazási követelményeknek.

Technológiai frissítések és szoftverfrissítések: Ügyeljen a lézergyártó által kiadott technológiai frissítési információkra és szoftverfrissítési verziókra. A lézer időben történő műszaki frissítése javíthatja a lézer teljesítményét és stabilitását, és új funkciókat adhat hozzá. Szoftvervezérlő rendszerek esetében rendszeresen frissítse a szoftver verzióját, javítsa ki az ismert szoftversérülékenységeket, optimalizálja a kezelőfelületet és a vezérlési funkciókat, valamint javítsa a felhasználói élményt és a berendezések megbízhatóságát.