A Jenoptik femtoszekundumos lézer A JenLas sorozat egy nagy pontosságú ultragyors optikai eszköz ipari termeléshez és tudományos kutatáshoz. Kiváló teljesítménymutatói és állandó kimeneti jellemzői fontos szerepet töltenek be a mikromegmunkálásban, a precíziós gyógyászatban és a tudományos kutatásban. A teljes szöveg részletesen elemzi az optikai rendszer részletes műszaki felépítését, hibamodelljét és diagnosztikai módszerét, kitér a rendszerre, a részletes működési stratégiára és feltárásra. A vállalat intézkedéseket tett a teljesítmény- és biztonságirányítás javítására, a technikusok támogatására, az oldalsó berendezés-kezelés biztosítására, a berendezések élettartamának meghosszabbítására, valamint az optikai feldolgozás és a minőség egységességének biztosítására.
Szüntesse meg a hagyományos hibadiagnosztikát
Az optikai rendszerek tipikus hibái
A sikerarány csökkenése a leggyakoribb kudarc, melynek okai sokfélék lehetnek. Először az optikai komponenseket kell ellenőrizni, ezek különleges tulajdonságai a kristályfelület kristályszerkezete, ami a rendszer alacsony hatékonyságához vezethet. A vizsgálati folyamatban használt optikai komponensek (például reflektorok, kimeneti tükrök és hullámkristályok) áteresztőképessége/visszaverő képessége, valamint az azonnal felhasznált átlátszó szövet kialakítása. Felhívjuk figyelmét, hogy a JenLas rendszer megköveteli, hogy rendelkezzen megfelelő jogosultsággal a termék megvásárlásához, ellenkező esetben ez indokolatlan lehet. Egy másik gyakori ok az optikai öregedés, melynek különleges tulajdonsága, hogy a kristálygyöngyszemek vagy a nem zöld kristályos anyagok hosszú távú működés után nagyon hatékonyak lesznek, és a kristályos anyagok megjelenése általában színezett (általában barna vagy szürke). Csak így lehet megoldani a problémát a fény elemzésével és a kereslet megváltoztatásával.
A fényáram minősége csökken (a fényáram növekedésével vagy a fényáram növekedésével), és az előremenő fényút kollimációs problémává válik. Az egyes optikai alkatrészek rögzítésének eldöntésekor különös figyelmet kell fordítani a berendezés rögzítésére és a berendezés kialakítására. Ezt követően finombeállító, szárító vagy hullámfront érzékelőkkel változtatják a hullámfront fényáramát és meghatározzák a problémás területet. A megvalósítási folyamat során a környezeti hőmérséklet a hullámfront tükör termikus deformációját okozza, ami potenciális probléma az ilyen problémák esetén. Az új kalibráció a hőmérséklet beállítása után megegyezik az optikai úttal. Ha a fénykibocsátás eltér a modell nevétől, nem sérült-e meg a fénykibocsátás végfelülete, és a fénygörbe sugara túl kicsi?
Az impulzus jellemzői eltérőek (például a változás mértékének megváltoztatása esetén). A rendszeridő és a használat meghatározásakor meghatározható a fénysebesség és az idősorrend. A gyakori okok a következők: a szivattyú aurora hatékonyságának ingadozása (<0,5%), az üreg hosszának változásai (ellenőrizni kell a gép stabilitását) és a diszperzió kiegyensúlyozatlansága (javítani kell a csipogó tükör helyzetét és súlyát). Ebben az esetben a SESAM rendszer hasonló a modellrendszerhez, és az abszorber tükör csillapítása csökkenthető.
A hűtőrendszer meghibásodása
A gyenge hőelvezetés a fő oka a fényvezető rendszer csökkent teljesítményének és rövidebb élettartamának. Ha a fűtés ki van kapcsolva, a szélvédő meghibásodik, vagy a környezeti hőmérséklet túl magas, a tápegység és a fényforrás hőmérséklete általában 17°C-nál magasabb. Rendszeresen ellenőrizze a belső hőmérséklet-eloszlást (külső fűtőberendezés segítségével), hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden hőelvezetési út helyes. Vízhűtő rendszer felépítése, hűtőközeg teljesítménysebesség (<5μS/cm), teljes áramlás (eltérés <10%), mikroorganizmusok és természetes bomlásmegelőzés.
Táblázat
Napi életterv
Példa az optikai rendszerüzemeltetők napi működésére. Használja minden nap a gép elejét, és ellenőrizze az elejét, hogy a fénykibocsátó nyílás akadálytalan-e, foltok és sérülések nélkül, és hogy a fény útjában nincsenek akadályok.