A FANUC LASER C sorozat egy nagy megbízhatóságú ipari lézerrendszer, amelyet főként a következőkben használnak:
Gépkocsi karosszéria hegesztés
Teljesítmény akkumulátor feldolgozás
Precíziós fémvágás
▌Alapkonfiguráció:
Lézerforrás: szálas lézer (1kW-6kW)
Hullámhossz: 1070±10nm
Interfész: teljesen integrált FANUC robotvezérlő rendszer
Védettségi szint: IP54
II. Gyakori hibakódok és megoldások
1. Lézerforrással kapcsolatos hibák
Riasztási kód Jelentés Sürgősségi kezelés Alapvető megoldás
C1000 Laser Ready jel abnormalitás Ellenőrizze a 24V vezérlő tápellátást Cserélje ki az I/O kártyát vagy a fő vezérlő NYÁK-t
C1020 Nem elegendő hűtővíz-áramlás Ellenőrizze a vízszivattyút/szűrőt Tisztítsa meg a vízkört vagy cserélje ki az áramlásmérőt
C1045 A lézerteljesítmény alacsony. Ideiglenesen növelje a beállított értéket Tisztítsa meg a QBH csatlakozót vagy cserélje ki az LD modult
2. Optikai rendszerhiba
Riasztási kód Jelentés Gyors diagnózis
C2010 A fókusztükör hőmérséklete túl magas 1. Ellenőrizze a hűtőgáz kört
2. Mérje meg a lencse felületének szennyezettségét
C2025 Nyalábút riasztás Használjon infravörös kártyát az optikai út integritásának ellenőrzéséhez
3. Vezérlőrendszer hiba
szöveg
Másolat
C3001 - A robottal való kommunikáció időtúllépése
A feldolgozás lépései:
1. Indítsa újra a HMI panelt
2. Ellenőrizze a DeviceNet csatlakozót
3. Frissítse a vezérlőszoftvert
III. Szabványos karbantartási folyamat
1. Napi karbantartás
Ellenőrizze a külső optikai útvédő lencse szennyeződését
Erősítse meg a hűtővíz hőmérsékletét (22±2 ℃-on kell tartani)
Jegyezze fel a lézerteljesítmény-számlálás értékét (az ingadozás <±3%)
2. Havi karbantartás
Optikai rendszer:
Használjon vízmentes etanolt + pormentes papírt a tisztításhoz:
Kollimátor
Fókuszáló lencse
Védőablak
Mechanikai rendszer:
Kenje meg az X/Y tengely vezetősíneit
Ellenőrizze az optikai kábel hajlítási sugarát (>150 mm)
3. Éves mély karbantartás
▌ Képzett mérnöknek kell elvégeznie:
Lézeres belső optikai vizsgálat
Hűtőrendszer vegyszeres tisztítása
Biztonsági retesz funkció teszt
IV. Főbb megelőző intézkedések
1. Optikai rendszer védelme
Telepítsen lézeres interferométert az optikai út stabilitásának valós időben történő figyeléséhez
Telepítse a levegőpor-eltávolító rendszert a feldolgozási területen
2. Hűtőrendszer optimalizálása
Használjon speciális hűtőfolyadékot (a FANUC eredeti CF-20 ajánlott)
Cserélje ki a szűrőt 2000 óránként
3. Elektromos védelem
Online UPS konfigurálása (legalább 10 kVA)
Földelési ellenállás <4Ω
V. Karbantartási technológia kiemeli
1. Pontos diagnosztikai technológia
Háromdimenziós sugárelemzés:
A[hibajelenség] --> B[sugárminőség-elemzés]
B --> C{Ellipticitás>1,2?}
C -->|Igen| D[Check kollimátor]
C -->|Nem| E[Ellenőrizze a szálcsatlakozást]
2. Speciális eljárás alkalmazása
Lézeres teljesítmény-visszanyerési technológia:
Az élettartam meghosszabbítása az LD öregedéskompenzációs algoritmussal
Jellemző hatás: A teljesítménycsillapítás mértéke 15%-ról/évről 5%-ra/évre csökkentve
VI. Sikeres esetek
Egy új energetikai jármű akkumulátortálcás hegesztő gyártósor:
Probléma: A C1045 gyakori jelentése (áramhiány)
A mi megoldásunk:
Használjon szálvégfelület regenerációs technológiát a teljes QBH készlet cseréjéhez
Optimalizálja a hűtővíz-csatorna kialakítását
Eredmények:
62%-kal csökkent a karbantartási költség
Az MTBF 800 óráról 1500 órára nőtt
VII. Szolgáltatási elkötelezettség
✔ Eredeti pótalkatrészek (karbantartási jelentést mellékelni)
✔ 48 órás segélyszolgálat (beleértve az ünnepeket is)
Ha szüksége van ránk, hogy segítsünk vállalatának a költségek csökkentésében és a hatékonyság növelésében, kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba velünk, és keressen egyablakos megoldást