en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
A tálcaadagolót főként az SMT elhelyező gépek tálcákba csomagolt összetevőinek ellátására használják. A tálcás adagoló a komponenseket a tálcába szívva adagol, amely különböző formájú és méretű alkatrészekhez alkalmas, nagy rugalmassággal és alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és különböző gyártási igényeket tud kielégíteni.
A tálcás adagoló működési elve
A tálcás adagoló működési elve az, hogy a tálcában lévő alkatrészeket szívással táplálja be az elhelyező gépbe. A tálcás adagolókat általában egyrétegű és többrétegű szerkezetre osztják. Az egyrétegű tálcás adagoló közvetlenül az elhelyezőgép adagoló állványára van felszerelve, több pozíciót elfoglalva, amely alkalmas olyan helyzetekre, amikor kevés anyag van a tálcán; A többrétegű tálcás adagoló több rétegű automatikus szállítótálcával rendelkezik, kis helyet foglal el, kompakt szerkezetű, és alkalmas nagyüzemi gyártásra.
A tálcás adagoló előnyei és hátrányai
Előnyök:
Nagy rugalmasság: Különféle formájú és méretű alkatrészekhez alkalmas, amelyek különböző gyártási igényeket tudnak kielégíteni.
Erős alkalmazkodóképesség: Alkalmas nagyüzemi gyártásra, stabil etetést biztosít, és csökkenti a kézi működtetést.
Kompakt szerkezet: A többrétegű tálcás adagoló kis helyet foglal el, és alkalmas nagy sűrűségű gyártási környezetre.
Hátrányok:
Komplex működés: A többrétegű raklap adagoló szerkezete viszonylag összetett, és professzionális személyzetet igényel a működtetése és karbantartása.
Magas költség: A többrétegű raklap adagoló gyártási költsége magas, és a kezdeti beruházás nagy.
Alkalmazható forgatókönyvek
A raklapadagoló különféle formájú és méretű alkatrészekhez alkalmas, különösen nagyméretű, nagy sűrűségű gyártási környezetekben.
