A Yamaha SMT gép 8MM adagolójának fő funkciója az SMD patch komponensek felszerelése az adagolóra, és az adagoló biztosítja az SMT gép komponenseit a javításhoz1. Az adagoló belső érzékelőkön vagy kamerákon és egyéb eszközökön keresztül azonosítja az alkatrész típusát, méretét, tűirányát és egyéb információit, és továbbítja ezt az információt az SMT gép vezérlőrendszerének. A vezérlőrendszer ezen információk alapján kiszámítja az alkatrész pontos helyzetét, hogy biztosítsa az alkatrész csap irányának és helyzetének pontosságát.
Az SMT gép adagolójának speciális munkafolyamata a következő lépéseket tartalmazza:
Alkatrészek betöltése: Az elektronikus alkatrészeket meghatározott elrendezésben töltse be az adagolóba, általában úgy, hogy az alkatrészeket a szalagra rögzíti, majd a szalagot az adagoló tengelyére kell felhelyezni.
Berendezés csatlakoztatása: Az adagoló az SMT géphez csatlakozik a jelátvitel és a mechanikai mozgás szinkronizálása érdekében.
Alkatrész azonosítás és pozicionálás: Az adagoló szenzorokon vagy kamerákon keresztül azonosítja az alkatrész típusát, méretét, tűirányát és egyéb információit, és továbbítja ezt az információt az SMT gép vezérlőrendszerébe.
Alkatrészek komissiózása: Az SMT fej az adagoló meghatározott pozíciójába mozdul a vezérlőrendszer utasításai szerint, hogy felvegye az alkatrészt. Alkatrészek elhelyezése: Az elhelyezőfej az alkatrészt a nyomtatott áramköri lap alátétére helyezi, és biztosítja, hogy az alkatrész tüskéi egy vonalban legyenek a betéttel. Alaphelyzetbe állítás és ciklus: Az alkatrész elhelyezése után az adagoló automatikusan visszaáll a kezdeti állapotba, és felkészül a következő alkatrészfelvételre. Az egész folyamat a vezérlőrendszer irányítása alatt zajlik. Az adagolók közé tartozik az elektromos hajtás, a pneumatikus hajtás és a mechanikus hajtás. Közülük az elektromos hajtás kis vibrációval, alacsony zajszinttel és nagy vezérlési pontossággal rendelkezik, ezért inkább a csúcskategóriás elhelyező gépeknél jellemző.