Az ASM SMT CPK fixture fő funkciói és hatásai a következő szempontokat foglalják magukban:
Ellenőrizze az SMT elhelyezési pontosságát: A CPK fixture kvantitatívan meg tudja mérni az SMT X tengelyének, Y tengelyének és Z tengelyének eltolását egy ideális alkatrész (például 140 tűs, 0,025 hüvelykes QFP) felszerelésével. , ezzel ellenőrizve az SMT elhelyezési pontosságát A folyamatképességi index (CPK érték) javítása: A CPK teszten keresztül a folyamat Az SMT képessége kvantitatív módon értékelhető annak megállapítására, hogy megfelel-e a gyártási követelményeknek Minél nagyobb a CPK-érték, annál jobb a minőség és annál nagyobb a folyamat áthaladási aránya. A gyártási minőség és a stabilitás biztosítása: Az SMT pontossága egy Az elektronikus gyártási folyamat kulcsfontosságú teljesítménymutatói közül, amely közvetlenül befolyásolja az SMT feldolgozás pontosságát és a termék minőségét. A nagy pontosságú SMT javíthatja a pontosságot és a stabilitást folyamatot, ezáltal javítva a CPK értékét, és biztosítva a gyártási folyamat stabilitását és konzisztenciáját Gyártási folyamat optimalizálása: A CPK tesztek rendszeres elvégzésével a cégek azonosíthatják a gyártási folyamat legfontosabb szűk keresztmetszeteit és lehetséges problémáit, optimalizálhatják a gyártási folyamatokat, javíthatják a termelés hatékonyságát, csökkenti a hulladékot, és ezáltal javítja az általános termelési teljesítményt.
Szállítói értékelés: A CPK-érték a beszállítói termelési kapacitás értékelésének egyik fontos mutatója. A vállalatok a CPK-érték segítségével értékelhetik a potenciális beszállítók gyártási minőség-ellenőrzési szintjét, biztosíthatják az alapanyagok és alkatrészek minőségét, és így biztosíthatják a végtermék minőségét.
Folyamatos fejlesztés: A rendszeres CPK-elemzéssel a vállalatok azonosíthatják a gyártási folyamat hiányosságait, javító intézkedéseket hajthatnak végre, javíthatják a termékminőséget és a termelés hatékonyságát, és folyamatos minőségjavítást érhetnek el.
Összefoglalva, az ASM kihelyezőgép CPK rögzítőelemei fontos szerepet játszanak az elhelyezési gép pontosságának ellenőrzésében, a folyamatképességi index javításában, a gyártási folyamatok optimalizálásában, a beszállítók értékelésében és a folyamatos fejlesztésben, valamint kulcsfontosságú eszközök az elektronikai gyártási folyamat stabilitásának és a termékminőség biztosításában.