A Han's Laser HFM-K sorozatú lézerek átfogó bemutatása
I. Termék pozicionálás
A HFM-K sorozat a Han's Laser (HAN'S LASER) által piacra dobott, nagy pontosságú szálas lézervágó rendszer, amelyet vékony lemezek nagy sebességű vágására és precíziós alkatrészfeldolgozásra terveztek, különösen alkalmas 3C elektronikai, orvosi berendezések, precíziós hardverek és egyéb területeken, ahol rendkívül magas a vágási pontosság és hatékonyság.
2. Alapvető szerep és piaci pozíció
1. Főbb ipari felhasználások
3C elektronikai ipar: mobiltelefon középső keretek és táblagép fém alkatrészek precíziós megmunkálása
Orvosi eszközök: sebészeti műszerek és implantátum fém alkatrészek vágása
Precíziós hardver: óraalkatrészek és mikrocsatlakozók feldolgozása
Új energia: az akkumulátor fülek és akkumulátorhéjak precíziós formázása
2. Termékdifferenciálási pozicionálás
Összehasonlító tételek HFM-K sorozat Hagyományos vágóberendezések
Tárgyak feldolgozása 0,1-5mm vékony lemezek 1-20mm általános lemezek
Pontossági követelmények ±0,02 mm ±0,1 mm
A gyártás utolért Ultra nagy sebességű folyamatos gyártás Hagyományos sebesség
3. Alapvető műszaki előnyök
1. Ultra-precíziós vágási képesség
Pozícionálási pontosság: ±0,01 mm (lineáris motorral hajtva)
Minimális vonalszélesség: 0,05 mm (precíziós üreges minták feldolgozhatók)
Hőhatás zóna: <20μm (védi az anyag mikroszerkezetét)
2. Nagy sebességű mozgási teljesítmény
Maximális sebesség: 120 m/perc (X/Y tengely)
Gyorsulás: 3G (ipari csúcsszint)
Béka ugrási sebesség: 180 m/perc (csökkentse a nem feldolgozási időt)
3. Intelligens folyamatrendszer
Vizuális pozicionálás:
20 millió pixeles CCD kamera
Automatikus azonosítás helymeghatározási pontosság ±5μm
Adaptív vágás:
A vágás minőségének valós idejű nyomon követése
A teljesítmény/levegőnyomás paraméterek automatikus beállítása
IV. A kulcsfunkciók részletes ismertetése
1. Precíziós megmunkálási funkciócsomag
Funkció Műszaki megvalósítás
Mikrocsatlakozós vágás Automatikusan megtartja a 0,05-0,2 mm-es mikrocsatlakozást, hogy megakadályozza a mikroalkatrészek kifröccsenését
Sorjamentes vágás Speciális légáramlás szabályozási technológia, keresztmetszeti érdesség Ra≤0,8μm
Speciális alakú lyukvágás Támogatja a 0,1 mm-es ultra-kis lyukak feldolgozását, a kerekítési hiba <0,005 mm
2. Az alapvető hardver konfigurációja
Lézerforrás: egymódusú szálas lézer (500W-2kW opcionális)
Mozgásos rendszer:
Lineáris motoros hajtás
Rácsskála visszacsatolás 0,1μm felbontással
Vágófej:
Ultrakönnyű kialakítás (tömeg <1,2 kg)
Automatikus élességállítási tartomány 0-50 mm
3. Anyagi alkalmazkodóképesség
Alkalmazható anyagvastagság:
Anyagtípus Javasolt vastagságtartomány
Rozsdamentes acél 0,1-3mm
Alumínium ötvözet 0,2-2mm
Titán ötvözet 0,1-1,5 mm
Rézötvözet 0,1-1mm
V. Tipikus alkalmazási esetek
1. Okostelefon gyártás
Feldolgozási tartalom: rozsdamentes acél középső keret kontúrvágás
Feldolgozási hatás:
Vágási sebesség: 25m/perc (1mm vastagság)
Derékszög pontossága: ±0,015 mm
Nincs utólagos polírozási követelmény
2. Orvosi stent vágás
Feldolgozási követelmények:
Anyaga: NiTi memóriaötvözet (0,3 mm vastag)
Minimális szerkezeti méret: 0,15 mm
A berendezés teljesítménye:
Vágás után a hő által érintett zóna nem deformálódik
Termékhozam >99,5%
3. Új energia akkumulátor feldolgozás
Pólus fülvágás:
Rézfólia (0,1mm) vágási sebessége 40m/perc
Nincs sorja, nincsenek olvadékgyöngyök
VI. Műszaki paraméterek összehasonlítása
Paraméterek HFM-K1000 Japán versenyző A német versenyző B
Pozícionálási pontosság (mm) ±0,01 ±0,02 ±0,015
Minimális furatátmérő (mm) 0,1 0,15 0,12
Gyorsulás (G) 3 2 2.5
Gázfogyasztás (L/perc) 8 12 10
VII. Kiválasztási ajánlások
HFM-K500: Alkalmas K+F/kis tételes nagy pontosságú feldolgozáshoz
HFM-K1000: A 3C elektronikai ipar fő modellje
HFM-K2000: Orvosi/új energia tömegtermelés
VIII. Szolgáltatástámogatás
Process Laboratory: Anyagvizsgálati szolgáltatásokat nyújt
Gyors válasz: Országos 4 órás szolgálati kör
Intelligens üzemeltetés és karbantartás: A berendezések állapotának felhőalapú felügyelete
A HFM-K sorozat a precíziós mikromegmunkálás területén a precíziós gépek + intelligens vezérlés + speciális technológia hármas előnyei révén etalonberendezéssé vált, és különösen alkalmas a fejlett gyártási területeken, amelyek szigorú feldolgozási minőségi követelményeket támasztanak.