en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
Az SMT kaparóellenőrző gépet főként annak észlelésére használják, hogy az SMT (felületre szerelhető technológia) gyártósoron lévő forrasztópaszta nyomtató kaparójában vannak-e hibák, például deformáció, bevágások stb. Ezek a hibák közvetlenül befolyásolják a forrasztópaszta nyomtatási minőségét. , majd befolyásolja a termék minősített árfolyamát. Az SMT lehúzó-ellenőrző gép a nyomtató alkalmazásának szimulálásával érzékeli a kaparó fizikai állapotát, így biztosítva, hogy használat közben is a legjobb állapotban maradjon.
Működési elv
Az SMT lehúzó ellenőrző gépek általában márvány platformokat és léptetőmotoros hajtásokat használnak annak biztosítására, hogy a platform párhuzamossága és síksága megfeleljen a nagy pontossági követelményeknek. Miután a lehúzó érintkezik a platformmal, az erőt a toló-húzó erőmérő érzékeli, hogy megállapítsa, hogy a kaparó deformálódott vagy hornyolt-e. Ezenkívül a berendezés kamerával és fényforrással is fel van szerelve, amely vizuális ellenőrzéssel tovább erősíti a kaparó felületi állapotát.
Alkalmazási forgatókönyv
Az SMT lehúzó ellenőrző gépeket széles körben használják az SMT gyártósorokon, különösen a forrasztópaszta nyomtatási folyamatában. A kaparó állapotának rendszeres észlelésével hatékonyan csökkenthetők a kaparóhibák okozta nyomtatási minőségi problémák, javítható a gyártás hatékonysága és a termékminősítési arány.
Karbantartás
Az SMT kaparó ellenőrző gép hosszú távú stabil működése érdekében a következő karbantartások rendszeres elvégzése javasolt:
Tisztítás: Rendszeresen tisztítsa meg a berendezés felületét és belsejét, nehogy a felgyülemlett por befolyásolja az érzékelési pontosságot.
Kalibrálás: Az észlelés pontosságának biztosítása érdekében rendszeresen kalibrálja a berendezés párhuzamosságát és síkságát.
Ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a berendezés kulcsfontosságú alkatrészeit, például a nyomóerő-mérőt, a kamerát és a fényforrást, hogy biztosítsa a normál működésüket.
A fenti intézkedésekkel a berendezés élettartama meghosszabbítható, észlelési pontossága megőrizhető
