SMT rögzítő - 15. oldal

Mi az az smt pick and place gép?

Az SMT elhelyező gép az elektronikai gyártás alapvető berendezése. Hatékonyan és pontosan tudja elhelyezni az elektronikus alkatrészeket a PCB-kre a gyártás hatékonyságának és minőségének javítása érdekében. Olyan alkatrészekből áll, mint a rack és egy XY mozgási mechanizmus. A munkafolyamat magában foglalja az utasításelemzést, az összetevők kiválasztását, a vizuális korrekciót, az elhelyezést és az állapotészlelést. Az SMT elhelyező gép a nagy pontosság, a nagy sebesség, a rugalmasság és az intelligencia jellemzőivel rendelkezik. Az elektronikai gyártás területén az SMT (Surface Mount Technology) elhelyezőgépek kétségtelenül létfontosságú szerepet töltenek be.

Az SMT elhelyezőgép az elektronikai berendezések gyártásában az alapvető berendezésként képes hatékonyan és pontosan elhelyezni az elektronikus alkatrészeket a nyomtatott áramköri lapokon (PCB-k), ezáltal nagymértékben javítja az elektronikai termékek gyártási hatékonyságát és minőségét.

Hányféle elhelyező gép létezik?

1. Nagy sebességű elhelyező gép:A nagy sebességű elhelyező gép az SMT gyártósor egyik alapvető berendezése. Főleg apró elektronikus alkatrészek PCB-re (nyomtatott áramköri lapokra) történő gyors és pontos elhelyezésére szolgál.

Az ilyen típusú berendezések általában nagy kihelyezési sebességgel és pontossággal rendelkeznek, amely kielégíti a nagyüzemi és nagy hatékonyságú gyártás igényeit.

Alkalmazási területei szélesek, lefedik a szórakoztató elektronikát, a kommunikációs berendezéseket, az autóelektronikát és más területeket.

2. Többfunkciós SMT gép:A többfunkciós SMT gép olyan eszköz, amely több rögzítési funkciót is integrál. Különböző méretű és típusú alkatrészeket tud egyszerre kezelni, beleértve a lapot, a beépülő modult, a speciális alakú alkatrészeket stb.

Az ilyen típusú berendezések rendkívül rugalmasak és alkalmasak kis- és közepes méretű sorozatgyártásra, különösen olyan gyártási forgatókönyvekre, ahol az alkatrészek típusát és specifikációit gyakran kell változtatni.

Az SMT gép fő funkciói

Nagy sebességű SMT:Az SMT SMT gép gyorsan képes elektronikus alkatrészeket nyomtatott áramköri lapokra rögzíteni, másodpercenként több tízezer darab szerelési sebességgel, nagymértékben javítva a termelés hatékonyságát.

Nagy pontosságú pozicionálás:Az SMT SMT gép nagy pontosságú vizuális rendszert használ az elektronikus alkatrészek pontos azonosítására és helyzetének meghatározására a szerelési pontosság biztosítása érdekében.

Automatikus etetés:Az SMT SMT gép automata adagolóval van felszerelve, amely képes automatikusan betölteni az elektronikus alkatrészeket, elkerülve a kézi működtetés okozta hibákat és pazarlást.

Munka megtakarítás:Az SMT SMT gép automatizált működése nagymértékben megtakaríthatja a munkaerőköltségeket és javíthatja a termelés hatékonyságát.

A termék minőségének javítása:Az SMT kihelyezőgépek nagy pontosságú elhelyezésének köszönhetően csökkenthető a hibaarány és javítható a termékminőség.

Az SMT Mounter karbantartása

1. Napi takarítás:Rendszeresen tisztítsa meg az elhelyezőgép felületét és belső alkatrészeit, hogy eltávolítsa a port és a szennyeződést. Ügyeljen a megfelelő tisztítóeszközök és tisztítószerek használatára, hogy elkerülje a berendezés károsodását.

2. A mozgó alkatrészek kenése:Rendszeresen kenje meg az elhelyezőgép mozgó részeit, hogy csökkentse a kopást és javítsa a berendezés működési hatékonyságát. Használjon megfelelő kenőanyagokat, és ügyeljen arra, hogy a kenőanyagok ne károsítsák a berendezés más részeit.

3. Érzékelők és optikai eszközök tisztítása:Rendszeresen tisztítsa meg az elhelyező gép érzékelőit és optikai eszközeit, hogy biztosítsa normál működésüket. Ügyeljen arra, hogy puha törlőkendőt és megfelelő tisztítószert használjon, hogy elkerülje ezen érzékeny alkatrészek megkarcolását vagy károsodását.

4. Az adagoló ellenőrzése:Rendszeresen ellenőrizze az elhelyező gép adagolóját, hogy biztosítsa a tálca és az adagoló normál működését. Ügyeljen a sérült vagy elhasználódott adagoló alkatrészek cseréjére.

5. Fúvóka ellenőrzése és cseréje:Rendszeresen ellenőrizze az elhelyező gép fúvókáját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy alakja és működése normális. Ha a fúvóka erősen elhasználódott, időben ki kell cserélni.

6. Hibaelhárítás:Ha az SMT gép meghibásodik, meg kell találni az okot, és időben meg kell javítani. Ha olyan problémába ütközik, amelyet nem lehet megoldani, kérjen műszaki támogatást a berendezés gyártójától.

7. Személyzeti képzés:Az SMT gép kezelőinek és karbantartóinak rendszeres képzésben részesülnek, hogy fejlesszék képességeiket, hogy jobban tudják karbantartani és használni az SMT gépet.

8. Biztonsági gyártás:Biztosítsa az SMT gép biztonságos működését és tartsa be a vonatkozó biztonsági gyártási előírásokat. Az SMT gépen rendszeres biztonsági ellenőrzéseket végeznek a berendezés biztonsági teljesítményének biztosítása érdekében.

Milyen óvintézkedéseket kell tenni az SMT Chip Mounter esetében?

1. Amikor a gép működik, a kezelőnek óvatosan kell dolgoznia, és soha ne tegye a fejét vagy a kezét a gép hatókörébe a balesetek elkerülése érdekében.

2. Szigorúan tilos a gépet működés közben ellenőrizni. Ha egy futó gép meghibásodik, a gépet leállított állapotban ellenőrizni kell.

3. Amikor a kezelő a gép meghibásodását ellenőrzi, szigorúan tilos bárkinek elindítani a gépet, és egy figyelmeztető táblát kell kifüggeszteni, amely tiltja a kapcsoló karbantartás közbeni zárását.

4. Az alkatrészek kézi mozgatásakor a berendezésben meg kell győződni arról, hogy a kézi alkatrészek azok az alkatrészek, amelyek elbírják az erőt, hogy elkerüljék a berendezés alkatrészeinek sérülését az erő viselésének képtelensége miatt;

5. Amikor a berendezés alkatrészeit külön-külön mozgásra utasítja, meg kell győződni arról, hogy az elhelyezési fej megfelelő magasságban van, és nem ütközik a vezetősínnek vagy más alkatrészeknek.

6. Ha a berendezés használata közben rendellenes riasztás vagy rendellenes hang hallatszik, először függesszen fel minden műveletet, és értesítse a technikusokat a probléma helyszíni megoldása érdekében. Szigorúan tilos magánintézkedéseket tenni és a baleset helyszínét megsemmisíteni.

7. Szigorúan tilos az adagolót szétszedni és összeszerelni a berendezés működése közben, ami könnyen károsíthatja a lézerlencsét;

8. A berendezés belsejének karbantartása vagy tisztítása során szigorúan tilos légpisztolyt használni, hogy az alkatrészeket a pontos részekre fújja, ami könnyen blokkolhatja a gépet.

9. Szigorúan tilos nyers erő és durva művelet alkalmazása az adagoló szét- és összeszerelésekor. Ha az elhelyezőfej az adagoló felett van, szigorúan tilos az adagolót szétszerelni.

10. A nyomtáv beállításakor az elhelyező gép nyomvonalának kb. 1 mm-rel szélesebbnek kell lennie, mint az aljzat. Ha túl keskeny, könnyen elakad, ha túl széles, akkor könnyen leejti a deszkát.

Milyen következményekkel jár az SMT-elhelyező gépek nem megfelelő karbantartása?

Az elhelyező gépek nem megfelelő karbantartása számos következménnyel járhat, beleértve a termelési hatékonyság csökkenését, a termékminőségi problémákat és a berendezések károsodását. Ezek a problémák nemcsak a vállalat gyártási ütemtervét és költségszabályozását érintik, hanem negatív hatással lehetnek a termékminőségre és a vevői elégedettségre is.

Először is, az elhelyező gépek nem megfelelő karbantartása a termelési hatékonyság csökkenéséhez vezet. A rossz hőelvezetés vagy a berendezésen belüli rossz gázáramlás miatt a berendezés túlmelegedhet, ami instabil teljesítményt, vagy akár meghibásodást (például lefagyást) eredményezhet, ami súlyosan befolyásolja a gyártási ütemtervet. Ezen túlmenően, a berendezés belsejében lévő kopás és a hibás paraméterbeállítások a termelési hatékonyság csökkenéséhez is vezetnek, mivel ezek a problémák miatt a berendezéseket gyakran le kell állni javítások és beállítások miatt.

Másodszor, az elhelyező gépek nem megfelelő karbantartása termékminőségi problémákhoz vezet. A gyakori minőségi problémák közé tartoznak a hiányzó alkatrészek, az oldalsó részek, a billenő alkatrészek, az alkatrészek eltolódása és az alkatrészek elvesztése. Ezek a problémák nemcsak az átdolgozási arányt növelik, hanem a termék általános minőségét és a vevői elégedettséget is befolyásolják. Például az alkatrészek eltolódása és elvesztése a termék hibás működését okozhatja, míg a hiányzó alkatrészek és oldalsó részek befolyásolják a termék integritását és stabilitását.

Végül az elhelyező gépek nem megfelelő karbantartása a berendezések károsodásához is vezethet. Az időben történő tisztítás és karbantartás hiánya miatt a mozgó tengely, a vezérorsó, a vezetősín és a berendezés egyéb részei a por és zsír felhalmozódása miatt elhasználódhatnak, ami befolyásolja a berendezés pontosságát és élettartamát. Ezenkívül a gázútban lévő zsír és por eltömítheti a gázút, korrodálhatja a belső tömítéseket és az alkatrészeket, például a mágnesszelepet és a vákuumgenerátort, és súlyosan befolyásolhatja a berendezés normál használatát.

Miért válasszon minket SMT elhelyező gép vásárlásához

1. A cég több száz SMT kihelyező géppel rendelkezik egész évben raktáron, mind a berendezések minősége, mind a szállítás időszerűsége garantált

2. Van egy szakértő műszaki csapat, amely egyablakos műszaki szolgáltatásokat tud nyújtani, mint például az SMT elhelyezés költöztetése, javítása, karbantartása, CPK precíziós tesztelése, táblajavítás, motorjavítás, adagolójavítás, foltfej javítás, szoftverfrissítés, műszaki képzés stb. gépek

3. A raktáron lévő új eredeti tartozékokon kívül hazai kiegészítők is megtalálhatóak nálunk, mint például szíjak, fúvókák, szűrők. Levegőcsövek stb., saját gyárunk van a gyártásban, ami segített az ügyfeleknek csökkenteni a működési költségeket és nagymértékben növelni a haszonkulcsot.

4. Technikai csapatunk a nap 24 órájában dolgozik. Az SMT gyáraiban felmerülő összes műszaki probléma esetén a mérnökök bármikor megválaszolhatják a távoli kérdéseket. Bonyolult műszaki problémák esetén vezető mérnökök is kiküldhetők a helyszíni műszaki szolgáltatások nyújtására.

Összefoglalva, az elhelyező gép kétségtelenül az SMT legfontosabb és legdrágább berendezése. A hasonló beszállítók kiválasztásánál a készlet- és árelőnyök mellett kiemelt figyelmet kell fordítani arra, hogy a beszállítónak van-e profi műszaki csapata, amely a jövőben létfontosságú szerepet játszik a berendezések normál gyártásában.