Laserski popravak industrijskih vlakana Leukos

Leukos Laser Swing je laser s jedinstvenim performansama, koji je odigrao važnu ulogu u mnogim eksperimentima u znanstvenim istraživanjima, industriji i drugim poljima.

(I) Karakteristike valne duljine

Radna valna duljina Swing lasera je 1064nm, što pripada bliskom infracrvenom pojasu. U obradi životinjskog materijala, laseri valne duljine od 1064 nm mogu dobro raditi na raznim metalnim i nemetalnim materijalima. Na primjer, u procesu rezanja i zavarivanja metala, laseri ove valne duljine mogu se učinkovito apsorbirati i nanositi na metalne materijale te pretvarati u toplinsku energiju, čime se postiže precizna obrada materijala.

(II) Karakteristike pulsa

Širina impulsa: Njegova tipična širina impulsa je 50 ps (pikosekundi). Pikosekundni kratki impulsi imaju jedinstvene prednosti u području obrade materijala. U procesu obrade materijala, kratki impulsi mogu koncentrirati i osloboditi energiju na malo područje na površini materijala u vrlo kratkom vremenu. Uzimajući ultrafinu mikrostrojnu obradu kao primjer, pri proizvodnji sićušnih elektrodnih uzoraka u mikroelektroničkim uređajima, širina impulsa od 50 ps može točno kontrolirati energetski raspon i izbjeći toplinske učinke na okolno područje, čime se postiže visokoprecizna obrada.

(III) Karakteristike kvalitete grede

Unaprijed podešeno nisko vrijeme: ima niske vremenske karakteristike, općenito manje od 20 ns. Ova je karakteristika ključna u primjeni izvora sjemena za lasersko pojačanje. Kada se koristi kao početni izvor, stabilni vremenski izlaz može osigurati sinkronizaciju i stabilnost impulsa tijekom naknadnog pojačanja. U laserskim sustavima velike snage, ako se vrijeme izvora sjemena povećava, nakon višestrukih stupnjeva pojačanja, vremenska distribucija impulsa bit će prekinuta, utječući na izlazne performanse cijelog sustava. Nizak tajming swing lasera može učinkovito izbjeći takve probleme i osigurati da pojačani laserski puls ima dobre vremenske karakteristike i stabilnost.

(IV) Energetske karakteristike

Energija jednog impulsa: Energija jednog impulsa je veća od 200nJ. U obradi materijala, odgovarajuća energija pojedinačnog impulsa može zadovoljiti potrebe različitih materijala i tehnologija obrade. Za materijale koje je teško obraditi, kao što su legure termički obrađene na visokoj temperaturi, odgovarajuća energija jednog impulsa može dati dovoljno energije za taljenje ili isparavanje materijala, čime se postiže svrha obrade. U području mikrostrojne obrade, preciznim kontroliranjem energije jednog impulsa, materijal se može podizati sloj po sloj, čime se proizvodi fina mikrostruktura.

2. Uobičajene poruke o pogreškama i rješavanje problema

(I) Pogreške povezane s napajanjem

Napajanje se ne može pokrenuti: Kada se pojavi pogreška napajanje ne može se pokrenuti, prvo provjerite je li kabel za napajanje labav ili oštećen. Provjerite je li utikač kabela za napajanje čvrsto spojen i nema li lošeg kontakta. Ako linija nije normalna, dodatno provjerite radi li prekidač napajanja ispravno.

(II) Abnormalni izlaz lasera

Smanjena izlazna snaga lasera: Kada se ustanovi da je izlazna snaga lasera niža od normalne razine (obično niža od 80% nominalne snage), prvo provjerite je li laserski medij normalan. Laserski medij je uređaj. Provjerite ima li uređaj očigledna savijanja, lomove ili onečišćenja. Za čišćenje površine optičkih vlakana mogu se koristiti posebni alati za čišćenje opreme i otapala.

(III) Pogreške povezane s optičkim putem

Skretanje snopa: Kada se pojavi pogreška skretanja snopa, provjerite položaj optičke komponente. Ako se optičke komponente poput reflektora i držača zrake ne ugrade na vrijeme ili na njih utječu vanjske sile, može doći do otklona zrake, što rezultira promjenom smjera širenja zrake. Koristite precizni instrument za mjerenje snopa kako biste ponovno prilagodili kut i položaj optičke komponente kako biste bili sigurni da se snop može točno širiti duž smjera prednjeg snopa.

IV) Dugotrajno održavanje i njega

Redovita kalibracija performansi: Pošaljite laser profesionalnoj agenciji za kalibraciju ili neka tehničari proizvođača obavljaju kalibraciju svake godine. Sadržaj kalibracije uključuje točnu kalibraciju parametara kao što su valna duljina, snaga, energija pulsa i kvaliteta zrake kako bi se osiguralo da rad lasera uvijek zadovoljava tvorničke standarde i zahtjeve primjene.

Tehnološke nadogradnje i ažuriranja softvera: obratite pozornost na informacije o tehnološkoj nadogradnji i verzije ažuriranja softvera koje je objavio proizvođač lasera. Pravovremene tehničke nadogradnje lasera mogu poboljšati performanse i stabilnost lasera i dodati nove funkcije. Za sustave kontrole softvera, redovito ažurirajte verziju softvera, popravite poznate ranjivosti softvera, optimizirajte radno sučelje i kontrolne funkcije te poboljšajte korisničko iskustvo i pouzdanost opreme.